Камерная моечно-сушильная машина Советский патент 1936 года по МПК B08B3/04 C23G3/00 

При промывке деталей авто-тракторных, авиационных или судовых моторов с целью очистки от масла и грязи обычно применяют один из трех способов. Первый из них примитивный и не продуктивный состоит в укладке деталей в противень или бак, где детали промывают (через шланг или ручным способом) горячей водой или керосином и обтирают тряпками. Второй более раснространенный способ, как механизированный, но не экономичный по своему оборудованию, сводится к тому, что в моечном помещении устанавливаются два бака, из которых один моечный наполнен водой и раствором каустической соды и подогревается паром, проходящим по змеевику, установленному в баке, до температуры до 75-80° или печью, расположенной под баком. Процесс мойки производится после укладки деталей в бак при помощи подъемного устройства, например, с предварительной укладкой деталей в металлические корзины, которые подаются к баку по подвесной дороге и опускаются в него на продолжительное время вместе с деталями. После произведенной мойки детали переносятся во второй бак, в котором производится чистовая обмывка-ополаскивание. Затем

детали передаются в другое сушильное помещение, где они вынимаются из корзин и укладываются для просушки на специально отепленные стеллажи. Имеется третий мало применяемый механизированный способ, который объединяет мойку и сушку при помощи конвейерной моечной маиины американской и немецкой систем Ниагара, Энгеля и др., но все конструкции конвейерных моечных машин являются слишком громоздкими по основным своим габаритным размерам и по занимаемой площади и рассчитаны на строго определенное время на промывку и сушку детали, на укладку и снятие таковой с конвейера, а потому многие детали приходится промывать по два и по три раза. Кроме этих неудобств конвейерная система требует добавочного оборудования на подъемные механизмы и персонала от 4 до б человек на машину. Эти машины, как стоящие дорого и требующие дополнительных расходов на добавочное оборудование подъемных сооружений и больших накладных расходов на содержание рабсилы, не имеют пока большого применения на наших предприятиях. Для достижения должной механизации, наибольшей продуктивности и получения эффективности предлагается моечно-сушильная машина, производящая промывку, обмывку и сушку деталей, уложенных на определенные места решетчатой четырехколесной тележки, вводимой в машину с деталями для промывки и выводимой из машины после сушки, занимающая немного места.

На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез машины; фиг. 2-поперечный вертикальный разрез машины; фиг. 3-поперечный разрез по линии АБфиг. 1 ;фиг. 4- вид на машину сверху и фиг. 5-схематический вертикальный разрез видоизменения машины согласно изобретению.

Машина состоит из углубленного ниже уровня пола мастерской квадратного бетонированного бассейна, разделенного механической водонепроницаемой и имеющей -люк перегородкой 2 ня два отделения, из которых верхнее 3 является моечной камерой, а нижнее 4 служит резервуаром для горячей воды, насыщенной каустической содой или другим химическим веществом и нагреваемой до 85 паром через установленный в резервуаре змеевик 5. Поверх уровня пола мастерской над моечной камерой установлена сушильная камера 6, обшитая внутри листовым железом 7, а снаружи-деревом 8, между которыми проложен войлок 9. Внутри сушильной камеры у двух противорасположенных боковых стенок расположены нагревательные батареи 10, под которыми для притока свежего воздуха в сушильную камеру сделаны в стенках камеры отверстия 11. Снаружи двух боковых стенок камеры подвешены на петлях двухстворчатые двери 12, из которых в одни вкатывают в камеру тележку 13 с уложенными на ней деталями для промывки, а в другие противоположные двери выкатывают тележку обратно после произведенной мойки и сушки.

В сушильной и моечной «амерах находится передвижное устройство, состоящзе из прямоугольных верхней 14 и нижней 15 платформ с прикрепленными в углах соединительными продольными связями 16 и подшипниками 17, сквозь которые проходят направляющие трубчатые колонны 18. Для предохранения от падения платформ И и 15 при разрыве тросов 2 и 21а на верхней платформе монтировано специальное рычажно-клиновое предохранительное устройство 19, за рычаги которого с кольцами 20 производится подъем и опускание платформ. Нижняя платформа имеет люковое отверстие 22 и несет на себе смонтированный в центре вращающийся круг 23 с расположенными на нем для направления колес тележки продольными угольниками 24, между которыми для установки тележки в центре круга находятся два упорных фиксатора 25. Крепление вращающегося круга к платформе производится помощью установленного в центре круга вала 2S с конической передачей 27, соединенной с вертикальным приводным валом 28, получающим вращение от червяка 29, приводимого трансмиссионным приводом или электродвигателем 30, установленным на верхней части сушильной камеры, где также установлены для поднятия и опускания платформ подъемный ручной привод 31, имеющий барабан 32, соединенный тросом 21 с рычажным предохранителем 19 и кольцом 20, к которому также укрег; пен второй трос 21 а, проходящий через ролики 33 и соединенный с противовесом 34, скользящим в сетчатом ограждении 35, установленном на полу мастерской сбоку сушильной камеры. Для вытяжки испарений из сушильной камеры наверху таковой установлены вытяжной вентилятор 36 с электродвигателем. Для водоснабжения всей моечной системы на полу установлен центробежный насос 37, который через трубу 38 производит выкачивание горячей воды из резервуара 4 в моечную камеру для промывки деталей, а для второй обмывки деталей производит подачу холодной воды от трубы водопровода 39 через трубу 40 в моечную камеру, из которой вода через трехходовой кран 41 может быть спущена обратно в резервуар или спущена через трубу 42 в канализацию. Для определения наполнения резервуара водой в ерезрвуаре установлен шаровой указатель 43, соединяемый электрическими контактами с сигнальным звонком 44, находящимся сверху сушильной камеры.

На фиг. 5 показан вариант распопожения моечной камеры и резервуара для горячей воды, где бетонированный четырехугольный резервуар 45 установлен на меньшую глубину, так как моечная камера 46 окружена резервуаром 45 для подогревания моечного раствора.

Детали разобранного мотора укладываются на определенные места решетчатой тележки, которая после загрузки вводится в сушильную камеру. После этого двери камеры закрываются и платформа с тележкой и деталями опускается в моечную камеру до тех пор. пока верхняя платформа не достигнет кромокрамки моечной камеры и не закроет собой всю площадь отверстия такоаой, Тогда включают электродвигатель вращающий в моечной камере круг совместно с тележкой и деталями. Одновременно включают Б действие центробежный насос, который начнет выкачивать из резервуара горячую воду и нагнетать в моечную камеру через трубу с наконечниками, из которых горячая вода производит многоструйкое обмывание всех деталей, вращающихся на поворотном круге, и заполняет объем моечной камеры до верхнего уровня уложенных деталей. По истечении требуемого времени на промывку деталей останавливают центробежный насос и через выведенную наверх тягу открывают установленный в резервуаре трехходовой кран, через который вся вода и смытая с деталей грязь, находящаяся в моечной камере, сливается обратно в резервуар, где грязь осаждается на днище резервуара, а вода с раствором используется снова для дальнейших промывок. После освобождения моечной камеры от горячей воды кран перекрывают на выход воды из моечной камеры в канализацию и снова пускают в действие центробежный насос, но с включением нагнетания в моечную камеру только холодной воды от сети водопровода, и таким же способом производят чистовую обмывку деталей с

выходов воды из моечной камеры в канализацию. После произведенных операций промывки и чистовой обмывки деталей платформа свращащимися кругом и тележкой с деталями подымается вверх, закрывая собой верхнее отверстие моечной камеры, и начинается процесс сушки деталей. По окончании сушки открывают двери и вывозят тележку с деталями для контрольного осмотра.

Предмет изобретения.

1.Камерная моечно-сушильная машина, например, для промывки автотракторных деталей с применением приспособления для перемещения в моечную камеру и обратно тележек с обмываемыми предметами, поворотного круга в моечной камере и подогревателя жидкости, расположенного под или вокруг моечной камеры отличающаяся тем, чго, с целью компактности конструкции и герметичности перекрытий, сушильная камера 6 расположена над моечной камерой 3, герметически от нее отделяемой попеременно вертикаль, но-передвижнь ми платформами 14, 15 жестко соединенными между собой.

2.В машине по п. 1 применение для осуществления вращения поворотного круга 23 вала 26, проходящего через .центр круга, соединенного коническими шестернями с вертикальным валом 28, получающим вращение от электродвигателя 30 через червячно-шестереночную передачу 29.

3.В машине по п. 1 применение для уравновешивания платформ 14, 15 при перемещении их противовеса 34 и троса 21а, соединяющего протизорес с платформой 14.

4.В машине по п. 1 применение, с целью удаления воздуха из сушильной камеры, вытяжного вентилятора 36.

5.Видоизменение машины по п. 1 отл1 ча1ощееся тем, что резервуар 45 для раствора помещен вокруг моечной камеры 3.

-|::,-..-..,-r::::g:y-