1
Изобретение касается обработки металлов давлением а может использоваться в прокатном производстве для клеймения листов.
Известна устройство для клеймения
проката, содержащее корпус, с закрепленными Б нем кассетами постоянной части клейма, в котором на оси свободно насажешл клейм овочные диски с храповиками переменной части клейма, взаимодействующие через хроповой механизм с механизмом силового воздействия и фиксированные от обратного вращения предохранительной гребенкой.
Однако подпружиненные стержни в из- вестном устройстве, контактирующие с прокатом во время клеймения, прилипают кнопками к поверхности проката, оставляя на нем полосы, царапины и задиры.
Цепь изобретения - повысить надежнослъ (аботы угтройотва и исключить задиры маркируемой поверхности.
Это догтигается тем, что предлагаемое устройство для клеймения снабжено закрепленной в корпусе подпружиненной пятой и
свободно посаженном на оси рычагом, на котором укреплены фторопластовый ролик, контактирующий с прокатом, и переключающая собачка, выполненная в виде двуплечего рычага, оаяо плечо которого через разновысокие зубцы соед11нено с храповиками, а другое выполнено в виде цилиндрическоги полушарнира, входящего своей пове)хно(гьн) в выемку пяты.
1 На фиг. 1 изображено устройство для клеймения проката, вид снизу; на фиг. 2 повернутый разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - повернутьш вид по стрелке Б на фиг. J .
Устройство содержит корпус 1, в котором установлены кассеты 2 с клеймами для клеймения, например, таких параметров, как марка сплава, толщина листа, номер партии. На оси 3, укрепленной в корпусе 1, своб.шно насажены диски 4, снабженные по сваей окружности впадинами, вьшэлненными по ра-диусу, и выступами, на которых расположены клейма с Ш1фрами от О до 9 для нинесепия порядкового номера. Кассеты и дисковые клейма установлены на одном уровне. Каждый из дисков 4 жестко соединен с храповиком 5, также имеющим впадины и выступы, причем впадина 6 вьшолнена боле глубокой, чем остальные. Количество впади на храповике 5 выбрано равным количеству клейм на диске 4. На оси 3 одним своим концом шарнирно подвешен качающийся рычаг 7, контактируюншй с прокатом другим концом, на котором укреплен ролик 8, свободно вращающийся и выполненный, например, из фторопласта. На рычаге 7 смрнтирован штифт 9 со свободно пораженной переключающей собачкой, снабженной зубцами 1О, расположенными напротив храповиков 5, и эксцентрично расположенным относительно штифта 9 цилиндрическим ролушарниром 11. Количество зубцов 10 равно количеству храповиков 5, причем каждый последующий зубец ниже предыдущего на величину, несколько превышающую высоту выступа храповика 5. Цилиндрический полушарнир 11 входит верхней поверхностью в выемку пяты 12. С помощью пружины 13 пята 12 одновременно поджимает зубхуз 10 переключающей собачки к храповикам рычаг 7 в крайнее нижнее положение до упора выступающей за рычаг 7 части шрифта 9 в ограничитель 14, укрепле ный на корпусе 1. В корпусе закреплена пр дохранительная гребенка 15, зубья которой прилсатые к храповикам 5, :, предотвращают обратное вращаше храповиков. Для фиксирования дисковых клейм в положении, обеспечивающем параллельность поверхностей клейма и проката, для каждо- го диска 4 предусмотрен подпружиненный палец 16, смонтированный в корпусе 1 и смещен)1ый относительно оси 3. На коцце пальца 16 установлен вращающийся ролик 17, поочередно входящий во впадины диска 4 и поджимающий после переключения цифры соответствующий диск и соединенный с ним храповик до упора последнего в зуб предо,хра1111тельной гребенки 15. Устройство работает следующим обра- зам. Оно крепится кaepxiieMy ножу НО/КН11Ц. Перед началом резки устанавливают параметры клеймения, д;ш чего в кассе ты 2 иабкрают клейма для клеймения сплгта, то/шц1ны листа и номера партии BCTUBJuiKi- в корпус 1 И рэсполагают в перечислеин.хм выше порядке - справа налево (см. )т-ож). Затем на крайнем левом дисковом клейме устанавливают цифру 1, а на осч-альных - О. Клеймение проката, например листа, ведут одновременно с егэ резкой. Обрезаемы лист, лежащий на нижнем ноже ножниц, при lloдьe e ножа упирается в ролик 8 рычага 7. При дальнейшем подъеме листа рычаг 7 поворачивается вокруг оси 3 и, перемещая при этом переключающую собачку, заставляет самый высокий ее зубец 10 скользить по храповику 5 диска 4, на котором установлена цифра 1. От обратного ращения указанный храповик удерживается одним из зубьев предохранительной грер ; бенки15. Пружина 13 при этом сжимается,. При касании листа ДИСКОВЬЕХ и кассетных клейм происходит клеймение. Ход рычага 7 от на.чала соприкосновения . его ролика 8 с поверхностью листа до полного прижатия последнего к клеймам подобран так, чтобы обеспечить проскальзывание зубца 10 собачки на один выступ храповика 5.I После окончания резки нижний нож отводится в исходное положение, освобождая рычаг 7, который пружиной 13 через пяту 12 и полушарнир 11 отжимается в крайнее нижнее положение до упора ВЫ1- ступающей части щтифта 9 в ограничитель 14.При этом зубец 10 собачки увлекает за собой выступ храповика 5 и поворачивает крайний диск 4. Таким образом при каждом резе ножниц диск поворачивается на одну шедру. При повороте дискового клейма ролик 17 пальца 16 отжимается из впадины диска 4, в которой он находился, и, перекатываясь по выступу 6 вращающегося диска, попадает в следующую впадину. Пружиной пальца 16 создается крутящий момент, благодаря которому диск и соединенный с ним храповик поджимаются до упора последнего в зуб предохранительной гребенки 15,обеспечивая паралдельность клейма относительно поверхности листа. Когда высокий зубец 12 переключающей собачки попадает в глубокую впадину 6 храповика 5 (при появлении цифры 9 на работающем диске), соседний зубец собачки упирается в выступ другого храповика и оба соседних диска 4 поворачиваются одновременно. При попадании двух зубцов 1О собачки в глубокие впадины двух хра- | НОВИКОВ 5 в работу вступает третий зубец собачки и т. д. Формула изобретения Устройство для клеймения проката, содержащее корпус с закрепленными в нем кассетами постоянной части клейма, в котором на оси свободно насажены клеймовочные диски с храповиками переменной части клейма, взаимодействующие через храповой механизм с механизмом силового воздействия и фиксированные от обратного вращения предохранительной гребенкой,
отли чающееся тем, что, с целью повышения надежнсюти работы и исключения задиров маркируемой поверхности, оно снабжено закрепленной в корпусе подпружиненной пятой и свободно под- б вешеяном на оси рычагом, на котором укреп- лены фторопластовый ролик, контактирующий
с прокатом, и переключающая собачка, выполненная в виде двуплечего рычага, одно рлечо которого через разновысокие зубцы соединено с храповиками, а другое выполнено в виде цилиндрического полушарнира, входящего своей поверхностью в выемку пяты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА | 1968 |
|
SU210718A1 |
Приспособление для отпечатывания цифровых обозначений при клеймении подкладки и верхнего края обуви | 1931 |
|
SU27386A1 |
Устройство для клеймения | 1974 |
|
SU531592A1 |
Устройство для клеймения | 1979 |
|
SU829249A1 |
Устройство для автоматического клеймения прокатных заготовок наборными клеймами | 1960 |
|
SU132179A1 |
Нумератор для маркирования изделий | 1984 |
|
SU1207552A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ БИРОК ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ТРУБКИ ЧЕРЕЗ ТИПОГРАФСКУЮ | 1973 |
|
SU372581A1 |
Устройство для нанесения знаков маркировки на металлические изделия с криволинейной поверхностью | 1972 |
|
SU634646A3 |
Машина для клеймения заготовок обуви | 1934 |
|
SU42105A1 |
Нумератор для клеймения изделий | 1979 |
|
SU822945A1 |
Авторы
Даты
1975-11-25—Публикация
1973-04-09—Подача