а ковальней, установленной с возможно тью перемещения по наклонной стойке. На фит. 1 представлен диск, несущий клейма с двумя механизмами, обес печиваюищми поворотное движение диска; на фиг. 2 - приспособление для пе ремещения оси диска, несущего клейма, две проекции; на фиг. 3 - устройство, поддерживающее баллон и при способление для управления движением наковальни, служащей для восприятия ударов по клеймам; на фиг. 4 - последовательность расположения клейм на диске. На фиг. 1 представлен диск 1, на котором по спирали 2 (в частности Архимедовой} выполнены отверстия для расположения клейм 3. Механизм привода поворотного движения диска 1 в одном направлении включает цилиндр с поршнем 4, поршне вой шток 5 которого приводит в движение храповик 6 диска 1, соединенно го с зубчатым венцом 7 для поворота диска на угол, соответствующий расстоянию между смежными знаками во вре мя работы цилиндра. На штоке поршня с помощью штыря 8 установлена собачка 9, которая может поворачиваться от носительно оси 10. Собачка предназна чена для стопорения диска в рабочем положении после каждого перемещения, осуществляемого храповиком б. Во время движения.последнего собачка 9, поворачиваясь относительно оси 10, выходит из зацепления с зубом диска 1, в то время, как во время холостого обратного хода храповика 6 она снова срабатывает, стопоря диск в требуемом рабочем положении, в котором часть маркируемой - сферы, оче редное клеймо над ударом и ударное устройство расположены на одной оси. Механизм возвратно-поворотного движения диска включает сидящую на валу диска 1 на шпонке шестерню 11, которая входит в зубчатое зацепление с зубчатой рейкой 12, приводимой в движение поршневым штоком 13, установленным подвижно в цилиндре 14 двойного действия. После отсоединения храповика и со бачки цилиндр 14 приводит диск во вращение в обоих направлениях для вы бора клейм для переменных символов, которые должны быть расположены в соответствующей последовательност:и под ударным устройством. Вращение в нужном направлении диска 1 достигается системой рейка 12 - цилиндр 14 поршневой шток 13 через гидродинамическое контролирующее устройство, при водимое в движение известным двусторонним электроклапаном. Диск, несущий клейма, под воздейст вием ударника 15 при нанесении знаков на баллон 16 со сферической поверхностью ьращается посредством хра повика или рейки относительно цен64трального вала 17, установленного всуппорте 18, который перемещается в обеих направлениях вдоль пары направляющих 19. Вращательное движение диска передается на кулачок 20 посредством пары зубчатых колес 21 и 22. Контур кулачка постоянно соединен с неподвижным упором 23, и поскольку кулачок подвижно установлен в суппорте 18/ то каждый его оборот вызывает перемещение самого суппорта и, следовательно, диска 1 согласно закону, который является функцией контура кулачка. Если кулачок имеет спиралеобразный контур, радиус которого возрастает в соответствии с законом, идентичным закону спирали, вдоль которой расположены клейма на диске, смещение диска, несущего клейма таково, что клеймо, находящееся под ударом, всегда соосно с ударником 15. На фиг. 3 баллон 6 представлен во время операции клеймения, когда он поддерживается двумя опорами 24 и 25. Клейма могут быть расположены на одном или более витков спирали. Диск 1, приводимый в движение храповиком 6, начинает ггрерывистое движение с постоянными углами поворота, амплитуды которых соответствует шагу или интервалу между двумя смежными клеймами. Таким образом, на сферической поверхности цилиндра, который синхронно вращается прерывистым образом, знаки группы а выбиваются в той же последовательности, в которой они расположены на диске. Чтобы закончить порядковый номер, первые цифры которого включены в постоянный символ а, так как они должны быть заменены только после того, как большое число баллонов пройдет через машину для клеймения, храповик б разъединяется и начинает действовать система поршень-рейка. Посредством этой системы и с помощью предварительно введенной памяти диск будет поворачиваться-на определенный угол, перенося последовательно под молоток клейма группы б, имеющие требуемые.цифры для завершения порядкового номера баллона на этой стадии маркировки, например, две цифры, соответствующие десяткам и единицам. Последняя цифра порядкового номера переменная на каждом баллоне, предпоследняя цифра переменная через каждые десять баллонов и т.д. После нанесения последней переменной цифры рейка 12, управляемая памятью, будет вращать диск 1 до тех пор, пока он не перенесет под ударник первое клеймо второго постоянного символа а, который в Данном случае имеет букву о от слова обижен (Кислород). После нанесения этого знака вращение диска от рейки прекращается, и храповик 6 снова н§чинает действовать автоматически. Храповик будет вращать диск шаг за шагом, пока не закончится группа знаков а. Затем снова путем изменения приспособления управления диском будет нанесен ряд знаков второго переменн го символа показывающего емкость и вес, например емкость 42,4 вес, 41,7 кг, путем выбора одним за другим клейм несущих требуемые знаки. Диск в этих случаях, как во время завершения порядкового номера может вращаться не только в обычном направлении вперед по стрелке А, но и в противоположном направлении по стрелке Б. Формула изобретения 1. Устройство для нанесения знаков маркировки на металлические изделия с криволинейной поверхностью, содержащее размещенный на валу диск со свободно установленными клеймами механизм ударного воздействия на клейма и установленный в стойках ме ханизм поддержания маркируемого изделия, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса клеймения, диск смонтирован на приводном валу и выполнен зубчатым по периферии, с плоскими торцовыми поверхностями, перпендикулярно которым по спирали установлены.клейма, при этом устройство снабжено механизмом для возвратно-поворотного шагового перемещения диска, выполненного в виде приводимой от поршневого цилинд ра двойного дейдхфня рейки и нахоW w.4
Nj ifi j t- - ii f f g I
X ---- у
Уя в и -
Ж ш тш1 У Лйц Ш--г
. 1
7Г
Z V - - 6Q дящейся в зацеплении с последней шестерни, посаженной на валу диска, а также механизмом однонаправленного шагового перемещения диска, состоящим из храповика, приводящего храповик вала, связанного со вторым поршневым цилиндром двойного действия зацеплением с зубчатой периферией диска, причем шаг поворотного и возвратно-поворотного перемещения диска соответственно равен, по меньшей мере, одному угловому расстоянию между двумя смежными клеймами. 2. Устройство по п.1, отличающее с я тем, что оно снабжено механизмом длЯ поступательного перемещения диска в его торцовой плоскости, выполненным в виде шарнирно связанного с диском профилированного кулачка, размещенного с возможностью поворота в салазках, .установленных с возможностью.возвратно-поступательного перемещения по неподвижным направляющим, при этом кулачок спрофилирован по спирали с радиусом, изменяющимся по закону, соответствующему радиусу спирали, по которой расположены клейма на диске. 3. Устройство ПОП.1, отличающее с я тем, что оно снабжено связанным с механизмом для поддержания изделия механизмом для возвратно-поворотного перемещения относительно своей оси маркируемого издеия и наковальней, установленной с озможностью перемещения по наклоной стойке. Источники информации, принятые о внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 310708, кл. В 21 С 51/00, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления клейм | 1980 |
|
SU963600A1 |
Нумератор для клеймения изделий | 1979 |
|
SU822945A1 |
Устройство для клеймения металлических изделий с криволинейной поверхностью | 1990 |
|
SU1779429A1 |
Устройство для клеймения | 1980 |
|
SU897369A1 |
Устройство для маркировки | 1975 |
|
SU560669A1 |
Устройство для клеймения | 1979 |
|
SU893301A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА | 1968 |
|
SU210718A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ | 1972 |
|
SU421397A1 |
Автоматическое устройство для клеймения изделий ступенчатой формы | 1988 |
|
SU1620174A1 |
Автомат для изготовления маркировочных бирок | 1990 |
|
SU1722883A1 |
fku.2
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1972-12-28—Подача