Способ перемещения длинномерных цилиндрических изделий в печи с роликовым подом Советский патент 1975 года по МПК C21D9/08 

Изобретение отнооится к термической обработке пакетов труб или других длинномерных цилиндрических изделий. Известен способ перемещения длинно мерных цилиндрических изделий, например труб, в печах о роликовым подом, при котором в процессе термообработки изделия, набранные в виде плоских однослойных пакетов, одновременно о непрерывным поступательным движением перекатывают по ширине печи. Однако известный способ неэ евтивен с точки зрения борьбы с нием изделий при длительных режимах тершчесвой обработки. Цель изобретения - уменьшение искривления длинномерных цилиндричесних изделий при длительных реашах термообработки. Это достигается путем перекатыва- ния изделий с заданной частотой по ширине печи только в зоне нагрева до перехода материала изделий в пластическое состояние при одновременном их возвратно-поступательном продольном перемещении. Предлагаемый способ, осуществляется следующим образом. Загруженные в печь однослойные пакеты труб в зоне нагрева, являющейся начальным участком печи, равным по длине 1,2-1,5 максимальной длины обрабатываемых изделий, подвергают частому перекатыванию по ширине печи о одновременным возвратно-поступательным перемещением до перехода материала изделий в пластическое состояние. Частое перекатывание осуществляют реверсированием рольганга начального

йгчаства через один или неокольво оборотов его ролинов, причем скорость их вращения между реверсами значительно превшает технологическую, с которой изделия в остальной части печи перемещаются вдоль рабочего пространства. Изделия перекатывают до тех пор, пока материал изделия не перейдет в пластическое состояние (для углеродистых и низколегированных марок сталей - нагрев до температуры не менее 500°С) и разрыв мевду последним по ходу движения роликом начального участка и задним концом ушедшего вперед пакета не достигнет величины, равной максимальной длине обрабатываемых изделий. После этого покачивание пакета прекращают и он на скорости, превышающей технологическую, передается вперед, пока не приблизится к предыдущему пакету. Далее пакеты перемещаются с технологческой скоростью поступательно без перекатывания. Такое движение осуществляется благодаря использованию обычных роликов, оси цилиндрических бочек которых и ось вращения совпадают и расположены горизонтально.

После освобождения зоны нагрева печи туда поступает новый пакет, рольганг переключают в режим реверса и цикл повторяется.

Предлагаемый способ позволяет по сравнению с известным при сохранении одинаковой производительности достигнуть значительного уменьшения капитальных затрат на термическую обработку, так как дорогое и более энергоемкое оборудование, которым производят перекатывание изделий, устанавливается не на всей длине печи, а только на небольшой ее части, при

этом искривление изделий благодаря их более частому перекатыванию в зоне нагрева в несколько раз уменьшается.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ перемещения длинномерных цилиндрических изделий в печи с роликовым подом при термической обработке включающий перекатывание изделий с переменным направлением по ширине печи и продольное их перемещение, отличающий ся тем, что, с целью уменьшения искривления изделий при длительных режимах термообработки, перекатывание изделий с заданной частотой осуществляют в зоне нагрева до перехода материала изделий в пластическое состояние при одновременном их возвратно-поступательном продольном движении.