1
Изобретение относится к устройствам для расныления жидкостей и может быть использовано в химической и пищевой промышленности для получения порошкообразных и гранулированных нродуктов.
Известен распылитель, содержаш,ий расиыливаюннй элемент, установленный на валу привода вращения, диск, жестко укрепленный на этом же валу, имеющем упорный выступ, и вибратор для возвратно-поступательного неремещения диска, выполненный в виде установленного на оси рычажка с шариком на конце, контактирующего с диском, и возвратной нружины, размещенной между диском и упорным выступом вала.
Такое вынолнение вибратора не дает возможности перемещать диск, а следовательно, и распылительный элемент, с большой частотой, что могло бы влиять на дисперсность расныленного вео|ества.
С целью получения монодисперсного состава канель с возможностью регулирования в предлагаемом распылителе вибратор выполнен в виде двух кольцевых электромагнитов, расположенных соосно валу но обе стороны диска.
Такое выполнение вибратора нозволяет возвратно-ноступательно перемещать диск с большой частотой, которую можно изменять в щироких нределах.
На чертеже схематнчески изображен предлагаемый центробежный распылитель.
Распылитель содержит распыливающий элемент 1, который с помощью накидной гайки 2 закреплен на приводном валу 3. Приводной вал установлен во втулке 4 и связан с ней с помощью шлицевого соединения. Втулка 4 закреплена в нодщипниковой опоре, состоящей из корпуса 5, подщинников 6, крыщек 7, и муфтой 8 связана с электродвигателем 9. Па валу 3 закреплен стальной диск 10, снизу и сверху которого установлены кольцевые электромагниты 11. Подщцнниковая опора, электромагниты и электродвигатель установлены на кронштейне 12.
Распылитель работает следующим образом. Электродвигатель 9 передает вращение через муфту 8 втулке 4, которая приводит во вращение вал 3 с распыливающим элементом 1. Жидкость подают в центр распыливающего элемента из трубки 13. Растекаясь по поверхности распыливающего элемента, жидкость под действием центробежных сил разбрызгивается, образуя капли. Одновременно
включают в электрическую цепь электромагниты 11, которые попеременно притягивают стальной диск 10, жестко связанный с приводным валом 3. Приводной вал перемещается нри этом вдоль оси вверх-вниз, не выходя
из зацепления с валом 4. Величину зазора, а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель жидкости | 1983 |
|
SU1142174A1 |
РАЗБРЫЗГИВАТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2102159C1 |
Устройство для получения синтез-газа, технического углерода и термолизной жидкости при термической деструкции твердых углеводородных отходов | 2024 |
|
RU2826655C1 |
Устройство для осуществления термической деструкции илового осадка или резиновой крошки, полученной из использованных автомобильных шин | 2020 |
|
RU2763697C1 |
ДВОЙНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2708963C1 |
КРАН СТРЕЛОВОГО ТИПА | 2006 |
|
RU2305064C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2211561C1 |
ПРИВОДНОЙ МЕХАНИШ СТАРТЕРА | 1971 |
|
SU433284A1 |
ПРИВОД СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2068900C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2024334C1 |
Авторы
Даты
1975-11-30—Публикация
1973-07-18—Подача