Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для изготовления клееных блоков из изделий и кладки огнеупорных футеровок мартеновских, электросталеплавпльных, враш,ающихся нагревательных печей и конвертеров.
Известна огнеупорная масса, включающая магнезиальный компонент и полифосфат натрия.
Цель изобретения - новысить механическую прочность при высоких температурах вследствие хорошего спекания мертеля.
Это достигается тем, что в состав огнеупорного мертеля дополнительно вводят спекающую добавку при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Магнезитовый порощок фракции
1-0,06 мм14-60
Магнезитовый порощок фракции
менее 0,06 мм14-60
Раствор гексаметафосфата патрия плотностью 1,20-1,50 г/см 8-30
Спекающая добавка (например
окислы бора, железа, титана) 2-12
Огнеупорный мертель готовят по следующей технологии.
Растворяют в воде порощок гексаметафосфата натрия при 10-30°С до получения раствора плотиостью 1,20-1,50 г/см.
В растворомещалку заливают 8-30% раствора гексаметафосфата натрия, засыпают магнезитовые иорощки фракции 1-0,06 мм и менее 0,06 мм, одну из спекающих добавок (например, окислы бора, железа, титана) п перемещивают 5--10 мин.
При взаимодействии магнезитового порощка с раствором гексаметафосфата натрпя происходит образование клейких натрий-магний-фосфатов сложного состава, которые цементируют отдельные зерна магнезита и склеивают изделия. При высоких темиературах образуется новое химическое соединение- брианпт Na2MgCa (Р04)2, упрочняющий мертель. Спекающпе добавки обуславливают сильное спекание мертеля с изделиями и превращают тем самым футеровку из отдельных изделий в монолитные футеровки.
Огнеуиорный мертель, содерл-сащий 35% магнезитового порошка фракции 1-0,06 мм, 35% магнезитового порошка фракции ;0,06 мм, 10% окалины и 20% раствора гексаметафос.40 Г/СМ, имеет слефата натрия плотностью 1 дующие свойства: 8-10 час, окончаНачало охватывания - ние - 20-24 час;
Влажность 16%;
Текучесть
75 мм; 2,75 Г/СМ;
Кажущаяся плотность
OriievnopiioCTb более1 ,
Линейная усадка после обжига 45%. при (5 час выдержки)
Изделия размером 115X115X32, склеенные мертелем из магнезитовых, магнезитохромитовых и хромомагнезитовых огнеупоров и обожженные нрн 1750°С (выдержка 5 час), нри сдвиге магнезитовых ндагпек имеют нредсл прочности 88-98 кг/см-, магнезитохромитовых - 54-90 кг/см, хромомагнезитовых --52-64 кг/см-. Часто разрыв плашек ироходил пе по мертелю, а но плашкам.
Приведенные даиные указывают на высокую прочность снекания образцов.
П р е д м е т и з о б р е т е и и я
1. Огнеупорный мертель, включающий магнезитовый порошок и раствор гексаметафосфата натрия, отличаюшийся тем, что, с
целью иовышепия адгезии и механической прочности, он дополнительно содержит спекающую добавку при следующем соотношении компонентов, вес. % Магнезитовый иороиюк фракции
1 - 0,06 мм1-1 -60
Магнезитовый норонюк фракции
менее 0,06 ммМ 60
Раствор гексаметафосфата натрня плотностью 1,20--1,50 г/см 8--30
Снекающая добавка2-12
2. Мертель ио и. 1, от л и ч а ю щ и и с я тем, что в качестве сиекающей добавки он содержит окислы бора.
3. Мертель но п. 1, отличающийся тем, что в качестве спекающей добавки он содержит окислы железа.
4. Мертель по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в качестве спекающей добавки он содержит окислы титана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорное вяжущее | 1989 |
|
SU1773887A1 |
Огнеупорный раствор | 1981 |
|
SU1039916A1 |
Огнеупорный раствор для кладки свода печей | 1977 |
|
SU654574A1 |
Огнеупорный раствор | 1981 |
|
SU986900A1 |
Хромитопериклазовый огнеупор | 2016 |
|
RU2634140C1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1975 |
|
SU551303A1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ СВЯЗУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 1996 |
|
RU2116274C1 |
Бетонная смесь для изготовления огнеупорных изделий | 1974 |
|
SU523064A1 |
Огнеупорный связующий материал | 1974 |
|
SU509555A1 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МЕРТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2163579C2 |
Авторы
Даты
1975-11-30—Публикация
1974-05-31—Подача