Изобретение относится к составу огнеупо ного свяэукяцего материала, который может быть использован для изготовления магнези вых и магнезитохромитовых обжиговых и безобжиговых огнеупорных изделий, бетонов и набивных масс. Известен огнеупорный связующий матери ал, включающий окисный магнезиальный ком нент, сульфат магния и соль хромовой кисло ты (калиевую). К недостаткам известного связующего можно отнести присутствие в нем щелочного окисла, снижающего температуру начала деформации под нагрузкой. Целью изобретения является повыщение плотности и температуры начала деформации под нагрузкой. Для этого огнеупорный связующий материал содержит в качестве соли хромовых ки лот - магниевую, при следующем соотношеНИИ компонентов (в вес. %) Окисиый магнезиальный компонентОснова Сульфат магния6-12 Магниевая соль хромовых кислот6-12 При этом в качестве окисного магнезиального компонента используют порощки обожженного и плавленного магнезита, бой магнезитовых, магнезитохромнтовых, хромомагнезитовых и периклазошпинелидных изделий. В качестве к/ гниевой соли хромовых кислот -хромат и бихромат. Приготовление огнеупорного связующего материала состоит в смещении исходных . компонентов в смесительном агрегате. При этом используют окисный магнезиальный . компонент с размерами частиц преимущественно мельче О,О63 мм. Для получения прочного огнеупорного камня к связующему добавляют воду или раствор сульфитно-спиртовой барды в количестве 5-ЗО вес. % сверх 100%, Огнеупорную массу получают смещением огнеупорного связующего материала с огнеупорным наполнителем с размером частиц крупнее О,О63 мм. П р и м е р, К огнеупорному связукхцвму материалу, составляющему из 84 вес;. ..
спеченного магнезитового порошка, 8 вес. % сульфата магния и 8 вес. % хромата магния добавляли зернистый наполнитель в виде гиеченного магнезита, затем к огнеупорной массе, состоящей из ЗО% связующего и
iO% заполнителя, добавляли поду, {.лпжпос г. массы 3,2%.
Физико-механические свойства образцов из приготовленной масО) приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОГНЕУПОРНЫЙ СВЯЗУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 1972 |
|
SU423774A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1973 |
|
SU441250A1 |
Шихта для изготовления теплоизо-ляциОННОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU846544A1 |
САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ | 1991 |
|
RU2008997C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА МАГНЕЗИАЛЬНОМ ВЯЖУЩЕМ | 1997 |
|
RU2121987C1 |
Огнеупорная масса | 1980 |
|
SU963975A1 |
Способ получения пористой спеченной магнезии, шихты для получения грубокерамического огнеупорного изделия с зернистым материалом из спеченной магнезии, изделия такого рода, а также способы их получения, футеровки промышленной печи и промышленная печь | 2018 |
|
RU2752414C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ УНИВЕРСАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2511245C2 |
МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ЦЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2344102C2 |
Шихта | 1977 |
|
SU726061A1 |
Режим обработки
Кажущаяся плотность, г/см Предел прочности при сжатии,
КГ/QM
Термическая стойкость (90О С-вода), теплосмен
Температура начала деформации под нагрузкой 2 кг/см, С
Формула изобретения
Огнеупорный связующий материал, включающий окисный магнезиальный компонент, сульфат магния и соль хромовых кислот, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и температу| ы начала деформации под нагрузкой, он содержит в качестве соли хромовых кислот Сушка 12О°СОбжиг 1600°С
3,ОО
920 6-9
1620
магниевую при следуюи1ем соотношении компонентов (в вес. %);
Оки ный магнезиальный
компонентОснова
Сульфзт магнияG-.12
Маг-ниевая соль х|.(омовых
кислот6-12
Авторы
Даты
1976-04-05—Публикация
1974-02-11—Подача