3
ющими кольцевой фланец 10 через уплотнительную прокладку 12 к верхней плите 13 кристаллизатора 14. Болты 15 ограничивают перемещение кольцевого фланца 10 при поднятии траверсы 8 на величину зазора б (фиг. 3). Со стороны прохода струи жидкого металла в траверсе выполнена кольцевая полость 16 с отверстиями, через которые подается нейтральный газ. Смотровое окно 17 расположено так, что можно видеть струю металла и часть мениска металла в кристаллизаторе.
Съемная надставка 5 имеет фланец, на который через уплотнительную прокладку 18 устанавливается кожух 19 с выполненным в нем смотровым окном 20. На верхний фланец кожуха через уплотнительную прокладку 21 устанавливается сталеразливочный ковш 22.
Устройство позволяет осуществлять различные технологии разливки. В иллюстрируемом на фиг. 1 варианте работы выполняется разливка через промежуточную емкость с одновременной защитой струи жидкого металла, выходящей из сталеразливочного и промежуточного ковшей. В герметично закрытую камеру, образованную кожухом 19, а также в камеру над кристаллизатором, закрытую сильфонным герметизатором, подается защитный газ, например аргон. В процессе работы на величину амплитуды качания кристаллизатора происходит периодическая деформация пружин сжатия и герметизирующего кольца 9.
Если защита струи жидкого металла из сталеразливочного ковща в промежуточный считается нецелесообразной для данной марки разливаемой стали, кожух 19 убирается, и трубопровод (не показанный на чертеже), подводящий аргон в его полость, перекрывается. При работе в, этом случае сталеразливочный ковщ удерживается цеховым краном.
При разливке без промежуточной емкости от траверсы подъемно-поворотного стола отсоединяется съемная надставка, на место которой устанавливается сталеразливочный ковш (фиг. 2). Герметизация струи, поступающей в кристаллизатор, обеспечивается в этом случае уплотнительной прокладкой 18 и сильфоном, так же как при разливке через промежуточную емкость.
Представленный приер конструктивного осуществления сильфонного герметизатора не ограничивает изобретение, основная сущность
которого состоит в том, что сильфонный герметизатор независимо от его конструкции крепится своим верхним фланцем к нижней грани траверсы подъемно-поворотного стола, с которой нижний фланец сильфонного герметизатора связан через пружины сжатия, прижимающие его к верхней плите кристаллизатора.
Устройство позволяет осуществить также вакуумирование металла при разливке. В этом случае полости сильфонного герметизатора в
кожухе 19 соединяются с вакуум-насосами.
Предмет изобретения
Устройство для подвода металла в кристаллизатор на машине непрерывного литья, содержащее съемные сталеразливочные ковш, кожух со смотровым окном, промежуточную емкость, нодставку для промежуточной емкости, выполненные с опорными .поверхностями для герметизации мест соединения, траверсу подъемно-поворотного стола с кольцевым фланцем сильфонный герметизатор, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества
металла, упрощения и повышения надежности, сильфонный герметизатор содержит кольцевой лист из эластичного материала, например резины, прикрепленный по своему наружному краю к нижней поверхности траверсы, и по
внутреннему краю - к кольцевому фланцу, связанному с траверсой пружинами сжатия, прижимающими кольцевой фланец к верхней плите кристаллизатора.
Ш,
--
21
20
f2
13
/4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для защиты струи при непрерывной разливке металла | 1976 |
|
SU863159A1 |
Устройство для подвода металла в кристаллизатор | 1980 |
|
SU859016A1 |
Устройство для защиты металла от вторичного окисления на машине непрерывного литья | 1981 |
|
SU954160A1 |
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2530578C2 |
Устройство для подвода металла при непрерывной его разливке | 1976 |
|
SU563216A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ РАЗЛИЧНЫХ МАРОК СТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2111081C1 |
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ | 1991 |
|
RU2025200C1 |
Стенд для установки сталеразливочных и промежуточных ковшей | 1978 |
|
SU774780A1 |
Промежуточный ковш машины непрерывного литья заготовок | 1987 |
|
SU1563840A1 |
Устройство для защиты струи металлаиз КОВшА пРи НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКЕМЕТАллОВ | 1979 |
|
SU846077A1 |
Авторы
Даты
1975-12-05—Публикация
1973-08-03—Подача