Моечная машина Советский патент 1975 года по МПК B67C1/00 

1

Изобретение относится к оборудованию для промывки лабораторной тары, преимущественно стаканов, конических и плоскодонных колб, пробирок и воронок, а точнее к моечным машинам.

Известна моечная машина, включаюш,ая закрытый корпус, коллекторы с верхними и нижними форсунками и установленный на ползуне держатель тары.

Для возможности качественной мойки тары различных форм и размеров предложено моечную машину снабдить эластичным амортизатором, установленным вдоль задней стенки и соединенным кольцами с держателями тары, при этом каждый держатель выполнен в виде конусных гребенок, соосно установленных одна над другой, и расположенных между ними зажимных скоб с рукоятками.

Для повышения качества мойки нижние форсунки установлены с переменным шагом вдоль горизонтальной оси каждой гребенки.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая моечная машина, вид спереди; на фиг. 2 - разрез по А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез по Д-Д на фиг. 5.

Моечная машина состоит из закрытого корпуса 1, разделенного на камеры 2, 3 перегородкой 4, имеюшей окно 5, закрытое шторкой 6, чтобы моюший раствор не попадал из одной камеры в другую. Шторка 6 в верхней части прикреплена к перегородке 4 и состоит из

отдельных эластичных пластин, например резины, свободно свисающих вниз. Внутри корпуса размещены коллекторы 7, 8 с верхними форсунками 9, 10 и нижними форсунками 11, 12 и установленные на ползуне 13 держатель

тары и вдоль задней стенки 14 эластичный амортизатор 15, выполненный, например, из резинового шнура.

Каждый держатель выполнен в виде соосно установленных одна над другой конусных

гребенок 16, прикрепленных к ползуну 13.

Между гребенками расположены зажимные скобы 17, на одном конце которых имеются рукоятки 18, а на другом - кольца 19, размешенные на эластичном амортизаторе 15. Концы амортизатора закреплены в кронштейнах 20, смонтированных на концах ползуна 13.

Для равномерного усилия зажима на каждую скобу 17 между ними к ползуну 13 прикреплены распорки 21 с кольцами 22, через которые свободно пролушен амортизатор 15. Для надежного прижима тары и уменьшения контакта с ней опорные грани гребенок 16 выполнены со скосами 23.

.:. ..,-.v-i-- y.i.-.

Для повышения качества мшки нижние форсунки И, 12 установлены с переменным шагом вдоль горизонтальной оси каждой гребенки 16.

Боковые стенки корпуса 1 снабжены упорами 24, 25, а концы держателя - упорами 26, фиксируюш,ими положение последнего в камерах 2 и 3, относительно нижних форсунок 11, 12.

В средней части камер 2 и 3 установлены поддоны 27, 28 со сливными патрубками 29, 30, а в нижней части машины - насос 31 и приемный резервуар 32 с моюш,им раствором.

В верхней части задней стенки 14 выполнено окно 33 для прохода паров в камеру 34, которая патрубком 35 сообщена с вытяжной системой (на чертежах не показана). В передней части машины смонтированы дверцы 36, выполненные, например, из стекла.

Машина работает следующим образом.

Грязную тару устанавливают и закрепляют горловиной вниз в конусных гребенках 16 зажимпыми скобами 17, при этом расстояние между гребенками по высоте выбирают так, что устанавливается и закрепляется тара разных форм и размеров. Это расстояние равно предпочительно 18-20 мм. Предварительная мойка тары осуществляется в камере 2. Струями горячей воды, поступающей из нижпих форсунок И, моется внутренняя поверхность тары, а струями воды, поступающей из верхних форсунок, - ее наружная поверхность. Отработанная вода сливается в поддоп 27 и далее по патрубку 29 - в канализацию.

После предварительной мойкп держатель с тарой по направляющим перемещается в камеру 3 до упора 25, при этом оси гребенок 16 и оси нижних форсунок 12 совмещаются. Моющий раствор из резервуара 32 насосом 31 подается в коллектор 8, при этом его струи из нижних форсунок 12 попадают на внутрен 494вШа

.

ние поверхности тары, а из верхних форсунок 10 - на наружные стенки.

Затем отработанный раствор сливается в поддон 28 и из него по патрубку 30 в резервуар 32, где очищается и возвращается для повторного использования.

Из камеры 3 держатель с тарой перемещается в камеру 2 до упора 24, при этом оси гребенок и нижних форсунок 11 совмещаются, и тара окончательно моется подаваемой горячей водой.

Затем тара сушится горячим воздухом, подаваемым через форсунки 9 и И коллектора 7. Во время мойки тары камеры 2 и 3 закрываются дверцами 36, а образующиеся при этом пары отсасываются в вытяжную систему через окно 33 и камеру 34.

После этого вымытую и высушенную тару вынимают из моечной машины, а грязную загружают, и цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Моечная машина, включающая закрытый корпус, коллекторы с верхними и нижними форсунками и установленный на ползуне держатель тары, отличающаяся тем, что, с целью возможности мойки тары различных форм и размеров, она снабжена эластичным амортизатором, установленным вдоль задней стенки и соединеным кольцами с держателями тары, при этом каждый держатель выполнен в виде конусных гребенок, соосно установленных одна над другой, и расположенных между ними зажимных скоб с рукоятками.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки, нижние форсунки установлены с переменным шагом вдоль горизонтальной оси каждой гребенки. LJ$U dJ . I,I 1 m fii U СГДГ ПЗТЗТТ ф Ф r Фиг.

Фиг J

J5

J

Фиг 2 22

20 2i

5

19

Фиг 5

Л - Д