Изобретение относился к высокоогнеупорным иатераапеы содержащим хромит и плавдевые ыа ерйалы. Известна шихга для изготовления основного огаеупорв, включающая хроыит, обожженный магнезаг и ппавленый хромомагнезиг. Изгоховпенный огнеупо обладаем пониженной шермической сгой коохью как содержиз обожженный магнезит, обусловливеющйй образование малоподвижной нетермоогойкой сгрукгуры огнеупора, ЦеяБю изобретения является повышение жермостойкосги иатериаяа Поставленная цель досгигаетоя тем, ЧЕО предлагаемая шйхка дополиишеиьяо содержйж ппавпеный иагнезигохроыйж фракции 0,06-3 мм при следующей соотношений коупоненюв (в вес. 1ромиг10-20 Плавленый хромомагнезит Ппавленый магнеаигохроМНЕ50-65Ппавленый ыагневитохромиг монет содержать (в вео.6): l02 J/ O 2-25; iO 7-8; CaO менее 1,5; 0 84-86; eO 4-6. Введенные в состав шихкы плавленого магнезиюхромитового порошка опособствуег образованию фрагиенгадиной мелкохрещ новатой, с развитой канальной порвсгоотью структуры огнеупора, обеспечиваощей высокую термическую с го икос ть изделий при их высокой прочности. Пример. Хромит фракции 1-3 мм, взятый в количестве 15 вес./5, и плавленый магнезитохромитовый порошок фракции 0,5-3 мм в количестве 50 ВЁС. (из них фракции 1-3 мм
3.
ад вес.} 0,5-1 ыы 10 вес,) перемешиSsKis и увлажняют судьфихно-спирховыы щелоком пло1нос1ью 1,23, затем добавляю 10 вес. ыагнезиюхромйтового порошка фракции 0,06 -0,5 мы и 25 вес пдавпеного хроыомагнезитового порошка фракции менее 0,06 ми и снова перемешивают.
Состав (в вес.) исходных плавленого магнеаитохромихового порошка: SJOz 1,1; сЖг 2,2; иО- 1,4; 6 84,70; у 4,4; ппавпеного хромомагнезитового порошка: S/C2. 1,3; JfzOj 5,5; Ot20 28,2; CaO 1,00; 56,9 8,6; хромита: S/O 2,8; 13,5; I0, 59; CaO менее 0,1; 15,4.
Отпрессованные при удельном давлении I6u0 кг/см огнеупорные издепия обжигают при в туннельной печи, работающей на природном газе с выдержкой при температуре выше 1600°С 8 ча
Показатели полученных огнеупорных изделий размером 230x115x63 мм следующие:
Кажущаяся пористоеть,;Й Кажущаяся ппотносхь, г/си
Предел прочности при сжатий, кг/см
Термостойкость, /сыен5 1400°С - воздух 1300°С - вода
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1о Шихта для изготовления основных огнеупоров, включающая хромитla ппав-пенни хромомагнезит, отличающаяся тем, что, с целью увеличения термостойкости, она дополняsersbHO содержит плавленый магнезигохромит при следующем соотношении компонентов (в вео,;;5):
Хромит10-20
Плавпеный хромомагнезит 25-30
Плавленый магнеаатохроМИТ50-65
2в Шихта по n.Is отличающаяся тем, что пльвленый ыагнезйтохромит содержит (в весД)г /Ог l-I, 2-2,5; 7,8; СаО 0,1-1,5; 0 8V865 f-0 V6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОГНЕУПОРЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2015 |
|
RU2693110C2 |
ОГНЕУПОРЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2015 |
|
RU2712870C2 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫХ ОГНЕУПОРОВ | 1997 |
|
RU2148048C1 |
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2235701C1 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1980 |
|
SU927781A1 |
Хромитопериклазовый огнеупор | 2016 |
|
RU2634140C1 |
ПЛАВЛЕНЫЙ ФОРСТЕРИТОСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ И ОГНЕУПОР НА ЕГО ОСНОВЕ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2149856C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА ОГНЕУПОРНЫХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ И КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СФЕР И КЕРАМИЧЕСКАЯ СФЕРА | 2012 |
|
RU2491254C1 |
ЖАРОСТОЙКАЯ ШИХТА И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ | 2014 |
|
RU2677726C2 |
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛИДНЫЙ ОГНЕУПОР | 2004 |
|
RU2348592C2 |
Авторы
Даты
1975-12-05—Публикация
1974-05-12—Подача