Предел прочности, кгс/мм
Предел текучести, кгс/ым Относительное удлинение, % Относительное сужение, % Твердость, НВ
Предложенная 55-65 25-30 25-30 28-31 225-250
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термомеханической обработки стали ферритного класса | 1981 |
|
SU996475A1 |
Жаростойкая сталь | 1987 |
|
SU1418346A1 |
Сталь | 1979 |
|
SU855056A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОГНЕУПОРНОЙ МАССЫ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2348595C2 |
ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВУХКОНТУРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ФОРСАЖНОЙ КАМЕРОЙ | 2008 |
|
RU2369765C1 |
Жаростойкая сталь | 1988 |
|
SU1498819A1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 1996 |
|
RU2125110C1 |
Жаростойкая сталь | 1987 |
|
SU1454878A1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 1994 |
|
RU2095457C1 |
Керамическая смесь для изготовления литейных стержней | 1984 |
|
SU1217550A1 |
Температура, С 900 1000 испытания 800 Потери массы известной стали, г/м.час 0,03 0,11 0,20 Потери массы предложенной стали, 0,025 0,18 Г/СМ .час
I В таблице приведены результаты испытаний на жаростойкость.
Предложенная сталь обладает повышенны1|1й механическими свойствами и жаростойкостью до и может быть применена для обжиговых тележек при производстве окатышей, в том числе металлизированных, для которых применяют в настоящее время стали Х28Л, Х2 Н12СЛ, Х25Н2Л и чугуны ИЧХ28Н2Л.
Предмет изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель и железо, отличающаяся ,тем, что, с целью повышения жаростойкости и механических свойств, в нее введены титан и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.:
Углерод0,15-0,2
Кремний2,0 -3,0
Марганец 0,5 -1,5 Хром23,0 -27,0
Никель18,0-20,0
Титан0,1 -0,3
Кальций0,05-0,2
ЖелезоОстальное IIOO 1200 1300 0,35 0,62 1,50 0,29 0,56 1,25
Авторы
Даты
1975-12-05—Публикация
1974-04-30—Подача