1
Изобретение относится к металлургии, в частности к жаростойкой стали, и может быть использовано при изготовлении отливок, работающих в условиях высоких температур, тепло- смен и агрессивных сред.
Цель изобретения - повышение механических свойств, жаростойкости и износостойкости.
П р и м е р. В песчано-глинисиые формы отливали пробы стали диаметром 40 мм и высотой 200 мм. Из этих проб вырезали образцы для определения химического состава стали, механических свойств, жаростойкости и износостойкости.
Химические составы известной и предложенной стали приведены в табл. 1.
Предел прочности и относительное удлинение определяли при испытании на растяжение образцов диаметром 5 мм (тип Ш № 7) на испытательной 5 машине FP-100.
Твердость определяли на образцах толщиной 15 мм, вырезанных из средней части проб, на твердомере ТШ-2 гаариком диаметром 5 мм при нагрузке 750 кгс.
Жаростойкость определяли по потере веса цилиндрических образцов при 1200°С в течение 100 ч.
5 Испытания на износостойкость проводили на лабораторной установке со специальным ротором со скоростью вращения 5000 об/мин при скорости абразивного потока 28 м/г. Относи10
4
00
00
тельную износостойкость определяли как отношение потерь веса образца из известной стали и образца из исследуемой стали.
Результаты.испытаний приведены
в табл. 2,
Применение предложенной стали пред
полагается при изготовлении деталей, работающих при высоких температурах в агрессивных средах, в частности колосников обжиговых и агломерационных машин, и позволит повысить надежност и долговечность деталей.
Форм у л а изобретения
Жаростойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром.
,--7.
никель, титан, кальций, же,пезо, отличающаяся тем, что, с целью повьшения механических свойств, жаростойкости и износостойкости, она дополнительно содержит алюминий и бор при следующем соотношении ком
0,2 - 0,6
0,6 - 2,5
0,2 .- 1,5
20 - 30
20 - 30
0,05 - 0,50
0,05 - 0,50
0,03 - 1,00
0,001 - 0,010
Остальное
Таблица Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1988 |
|
SU1555392A1 |
Жаростойкая сталь | 1988 |
|
SU1498819A1 |
Жаростойкая сталь | 1987 |
|
SU1439152A1 |
Сталь | 1990 |
|
SU1712458A1 |
ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1998 |
|
RU2124067C1 |
Жаростойкий чугун | 1989 |
|
SU1696561A1 |
Сталь | 1990 |
|
SU1752822A1 |
ЛИТАЯ ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2550457C1 |
Сталь | 1991 |
|
SU1804491A3 |
Литейная сталь | 1981 |
|
SU990867A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к жаростойкой стали, и может быть использовано при изготовлении отливок, работающих в условиях высоких температур, тепло- смен и агрессивных сред. Цель изоб-, ретения - повышение механических свойств, жаростойкости и износостойкой стали. Сталь дополнительно содержит алюминий и бор при следующем соотноиении компонентов, мас.%: углерод 0,2-0,6; кремний 0,6-2,5; марганец 0,2-1,5; хром 20-30; никель 20-30; титан 0,05-0,50; алюми-: НИИ 0,03-1,00; кальций 0,05-0,50; бор 0,001-0,01; железо остальное. Применение стали позволит повысить надежность и долговечность деталей. 2 табл. Ш (Л
Жаростойкая сталь | 1972 |
|
SU443605A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Сталь | 1974 |
|
SU494431A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1987-07-06—Подача