Изобретение относится к устройствам для нанесения защитных покрытий на внутреннюю поверхность труб, преимущественно цементно-песчаным составом. Известно устройство для нанесения защитных покрытий на внутреннюю поверхность труб с резервуаром для массы, поступающей по трубопроводу в зазор, образованный с изолированной трубой. Это устройство не обеспечивает ровной и гладкой поверхности покрытия и не позволяет наносить покрытия на трубы больших диаметров. Целью данного изобретения является получение равномерного покрытия. Это достигается тем, что на конце трубопровода, заводимого 3 изолируемую трубу, выполнена прорезь вдоль образующей и закреплен козырек, упруго поджимаемый к изолируемой стенке, причем в трубопроводе установлен шнек, а в прорези расположены вибрирующие стержни. На фиг. 1 показано предлагаемой устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Устройство состоит из емкости 1, шнекового питателя 2, формующих закрылков 3, вибрирующих стержней 4, центрирующих роликов 5, приводных роликов 6, самоходной тележки 7, корпуса 8 виброштампа и специальных тяг 9. Устройство работает следующим образом. В трубу 10 после установки ее на центрирующие ролики 5 вводится установленный на самоходной тележке 7 корпус виброштампа выполненный вместе со шнековым питате8лем 2. Труба приводится во вращение приводными роликами 6. Раствор из емкости 1 подается шнековым питателем 2 через прорезь, выполненную на части корпуса закрылков 3, которые прижимают массу раствора к внутренней поверхности вращающейся трубы. Тяги 9 устанавливают формующие закрылки 3 на необходимую толщину защитного покрытия. Нанесенный на трубу 10 раствор дополнительно уплотняется вибрирующими стержнями 4, расположенными в прорези корпуса виброштампа. Предлагаемое устройство позволяет наносить раствор на внутреннюю поверхность т.руб больших диаметров. Предмет изобретения 1. Устройство для нанесения защитных покрытий на внутреннюю поверхность труб с резервуаром для массы, поступающей по трубопроводу в зазор, образованный с изолированной трубой, отличающийся тем, что.
с целью возможности получения равномерного покрытия, на конце трубопровода, заводимого в изолируемую трубу, вьшолнена прорезь вдоль образующей, и закреплен козырек, упруго поджимаемый к изолируемой стенке.
2.Устройство по п. 1 отличающееся тем, что в трубопроводе установлен щнек.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что в прорези расположены вибрирующие стержни.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ремонта железобетонных труб | 1982 |
|
SU1071863A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ НАРУЖНОЙ И ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2282099C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ | 2005 |
|
RU2285858C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАРУЖНОЙ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2282098C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ | 2005 |
|
RU2285196C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА | 2005 |
|
RU2283189C1 |
Установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность тел вращения | 1987 |
|
SU1477563A1 |
Устройство для нанесения изоляционной мастики на трубопровод | 1980 |
|
SU1031272A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ НАРУЖНОЙ И ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ | 2005 |
|
RU2285194C1 |
Установка для изготовления железобетонных колец | 1982 |
|
SU1084143A1 |
У Фvг.1
Авторы
Даты
1975-12-05—Публикация
1973-08-14—Подача