Устройство для ремонта железобетонных труб Советский патент 1984 года по МПК F16L55/18 

Изобретение относится к устройствам для ремонта труб и предназначено для нанесения на внутреннюю новерхность железобетонных труб ремонтного раствора. Известно устройство для нанесения на внутреннюю поверхность трубы защитного покрытия, состоящее из установленного на тележке щнекового питателя, на конце которого размещен виброштамп с прорезью и закрылками соответственно для подачи и формирования покрытия 1. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность трубы, состоящее из установленного на тележке полого опорного корпуса, в котором размещена сменная обкладочная головка, выполненная из двух вставленных один в другой чашеобразных насадков, зазор между которыми сообщен через полость корпуса с источником подачи покрываемой массы, подаваемой под давлением рабочего агента 2. Однако известные устройства не эффективны при нанесении покрытия на локальные участки труб, что исключает возможность их применения для ремонта железобетонных труб с локальными новреждениями на внутренней поверхности. Цель изобретения - обеспечение возможности ремонта локальных повреждений на внутренней поверхности железобетонных труб. Поставленная цель достигается тем, что устройство для ремонта железобетонных труб, содержащее установленный на тележке полый опорный корпус, на котором размещена сменная обкладочная головка, выполненная из двух чашеобразных элементов, полость между которыми сообщена с источником избыточного давления, снабжено приспособлением для возвратно-поступательиого перемещения обкладочной ГОЛОВКИ в плоскости поперечного сечения труб1)1, выполненным в виде кине.матически связанного с обкладочной головкой эксцентрика, закрепленного на поворотной штанге, установленной в опорном корпусе, при этом один из чашеобразных элементов обкладочной головки выполнен в виде упругой мембраны, образующей с другим элементом замкнутую полость. При этом поворотная штанга может быть выполнена с внутренним сквозным каналом, а полость между чашеобразными элементами сообщена с источником избыточного .давления через канал в штанге. На фиг. 1 показано устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство состоит из установленного на тележке 1 полого опорного корпуса 2, на котором размещена сменная обкладочная головка, состоящая из наружного чашеобразного элемента 3, выполненного в виде упругой мембраны, образующей с нижним элементом 4 замкнутую полость, сообщенную посредством щланга 5 и полой поворотной щтанги 6 с источником избыточного давления рабочей среды (воздуха). Обкладочная головка через ролик 7 кинематически связана с эксцентриком 8, закрепленным на поворотной щтанге 6, установленной в корпусе 2, снабженном в пределах эксцентрика продольным сквозным вырезом (не показан), что обеспечивает размещение эксцентрика в корпусе без увеличения габаритов последнего. Для фиксации обкладочной головки в верхнем (рабочем) положении на корпусе 2 и в эксцентрике 8 выполнены соответствен)о отверстия 9 и 10 под шток стопора 11. Ремонт трубы осуществляется следующим образом. Необходимая порция ремонтного раствора накладывается на чашеобразную упругую мембрану 3, и тележка 1 с помощью щтанги 6 вкатывается в трубу на заранее вымеренное расстояние с тем, чтобы центр чаши совместился с центром локального дефектного участка. Поворотом щтанги 6 осуществляют подъем обкладочной головки до плотного соприкосновения разглаживающего валика мембраны 3 с внутренней поверхностью трубы. В этом положении посредством стопора 11 осуществляют фиксацию эксцентрика 8. Затем через полую штангу 6 и щланг 5 в полость обкладочной головки подается воздух. Элемент 4, стремясь прижаться к поверхности трубы, оказывает на раствор прессующий эффект вдавливает его в полость трещины дефектного участка. Через некоторое время, необходимое для адгезии раствора в тело трубы, д..вление воздуха сбрасывается (например, двухходовой кран на поворотной штанге), устройство медленно выкатывается из трубы. В процессе этого разглаживающий ьалик мембраны 3, протягиваясь по поверхности трубы, производит разглаживание и вь рявн;вание свежеуложенного раствора. Технико-экономическкч эффект изобретения состоит в экономии материала при ремонте локальных повреждений труб.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ, содержащее установленный на тележке полый опорный корпус, на котором размещена сменная обкладочная головка, выполненная из двух чашеобразных элементов, полость между которыми сообщена с источником избыточного давления, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности ремонта локальных повреждений на внутренней поверхности труб, оно снабжено приспособ лением для возвратно-поступательного перемещения обкладочной головки в полости поперечного сечения трубы, выполненным в виде кинематически связанного с обкла дочной головкой эксцентрика, закрепленного на поворотной штанге, установленной в опорном корпусе, при этом один из чашеобразных элементов обкладочной головки выполнен в виде упругой мембраны, образующей с другим элементом замкнутую полость. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поворотная штанга выполнена с внутренним сквозным каналом, а полость между чашеобразными элементами сооб& , щена с источником избыточного давления (Л через канал в щтанге. о 00 о 00