неподвижными воздуховодами 16 и 17 обеспечивается лабиринтными уплотнениями 15.
С целью обеспечения вращательного движения вокруг вертикальной оси, кожух 1 снабжен наружным кольцом 14, консольно опирающимся на опорные ролики 13, и с помощью внешнего приводного механизма 12 совершает импульсное, вращение.
Таким образом, полунепрерывный процесс сушки обеспечивается импульсным перемещекием сушильных камер 2 от места загрузки к месту выгрузки при помощи периодически поворачивающегося вокруг вертикальной оси роторного кожуха 1 с закрепленной в нем плитой 8.
Периодическое переворачивание на 180° плиты 8 вместе с сушильными камерами 2, а также конструктивное оформление сушильных камер в виде двух соединенных горловинами реторт, создает возможность сушки елипающихся и трудноожижаемых материалов.
Вертикальный роторный кожух 1 герметически разделяется на два отсека закрепленной в нем плитой 8, периодически поворачивающейся вокруг горизонтальной оси на 180°. В плите закреплены камеры 2. Кожух 1 вместе с разделительной плитой 8 и сушильными камерами 2 поворачивается вокруг вертикальной оси с периодическими остановками в фиксированных положениях, при которых соответствующие камеры 2 располагаются под загрузочным 4 и над разгрузочным 5 бункерами.
Из верхних реторт каждой сушильной камеры 2 через горловину высушиваемый материал пересыпается в нижние реторты навстречу сушильному агенту. После этого плиту 8 с закрепленными в ней камерами 2 поворачивают при помощи приводного механизма 11 на 180° вокруг горизонтальной оси. Процесс пересыпания многократно повторяют до полного высушивания материала.
Таким образом, процесс сушки осуществляют при импульсном перемещении сушильных камер от места загрузки к месту выгрузки. Перемещение сушильных камер обеспечивается вращением кожуха 1 от приводного механизма 12 через редуктор 9 при одновременном периодически повторяющемся переворачивании сушильных камер 2, что достигается поворотом на 180° вокруг горизонтальной оси разделительной нлиты 8.
По окончании процесса сушки в сушильной камере 2, находящейся над разгрузочным бункером 5, открывают нижнюю решетку 3, выгрзжают сухой материал, закрывают нижнюю решетку открывают верхнюю и производят загрузку влажного материала.
Предмет изобретения
1.Установка для сушки дисперсных материалов, например химико-фармацевтических препаратов, по авторскому свидетельству № 461287, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, на плите по окружности укреплено несколько однотипных камер, заключенных в общий кожух, снабженный по периферии опорным кольцом, консольно укрепленным на роликах, связанных с приводом имнульсно-вращательного перемещения для поочередной установки каждой камеры под загрузочным и над разгрузочным бункерами.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в местах сочленения кожуха с неподвижными элементами выполнены лабиринтные уплотнения.
Фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки дисперсных материалов | 1973 |
|
SU461287A1 |
ПАРОВАЯ БАРАБАННАЯ СУШИЛКА | 2022 |
|
RU2799271C1 |
Непрерывно действующая установка для сушки древесных чурок | 1960 |
|
SU133407A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2053032C1 |
Барабан сушильный | 2021 |
|
RU2780110C1 |
Роторная сушилка | 2017 |
|
RU2647557C1 |
Бункер для хранения смеси "сыпучий материал-жидкость | 1978 |
|
SU785131A1 |
Аппарат для контактного охлаждения и замораживания пищевых продуктов | 1974 |
|
SU516882A1 |
СЪЕМНОЕ ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2354744C1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 2002 |
|
RU2212012C1 |
Авторы
Даты
1975-12-05—Публикация
1973-06-08—Подача