КОМПЛЕКС ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ Российский патент 1996 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки деталей.

Известен комплекс для промывки изделий, содержащий позиции загрузки и выгрузки, камеру промывки изделий, сушильную камеру конвейер перемещения подвесок.

Недостатком данного комплекса является то, что конвейер с подвесками перемещается с остановками, т. е. периодически с позиции на позицию, для загрузки и выгрузки изделий.

Результатом применения комплекса, имеющего размещенные на позиции загрузки загрузочный лоток и механизм автоматической загрузки, на позиции разгрузки разгрузочный лоток с упором, причем конвейер выполнен непрерывным, механизм автоматической загрузки содержит подающее устройство и манипулятор с электромагнитами, а подвески выполнены в виде корзин с рычагами, установленными с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и возможностью взаимодействия рычагов с упором разгрузочного лотка для опрокидывания корзин, является повышение производительности труда.

На фиг. 1 изображен комплекс для очистки деталей, вид сверху; на фиг. 2 то же, вид сбоку.

Комплекс состоит из моечной машины 1, конвейера 2, подвесок 3, механизма автоматической загрузки 4 и разгрузочного лотка 5.

Моечная машина состоит из моечной камеры 6 и камеры сушки 7. В конвейер входит цепь 8, натянутая между приводной 9 и натяжной 10 звездочками. К цепи крепятся подвески. На подвеске установлена корзина 11 с рычагом 12, способная поворачиваться вокруг горизонтальной оси 13. Механизм автоматической загрузки состоит из подающего устройства 14, манипулятора 15 с электромагнитами 16, загрузочного лотка 17, поворачивающегося при помощи силового цилиндра 18. На разгрузочном лотке установлены упор 19 и ролики 20.

Комплекс работает следующим образом.

Тара с грязными деталями ставится на позицию загрузки подающего устройства 14, затем перемещается им под электромагниты манипулятора 15 в исходное положение. В исходном положении электромагниты манипулятора находятся в верхнем положении под тарой, при этом загрузочный лоток 17 опущен. Электромагниты опускаются в тару, притягивают порцию деталей и переносят их в зону над загрузочным лотком, куда детали сбрасываются. Сила примагничивания для различных деталей регулируется в зависимости от массы и объема деталей подаваемым на катушку электромагнита напряжением. При подходе подвески 3 (при помощи конвейера 2) к загрузочному лотку замыкается датчик, цилиндр 18 поворачивает загрузочный лоток, детали скатываются в корзину 11 подвески. Затем цикл повторяется и аналогично загружается следующая корзина. Для того, чтобы детали не скатились мимо корзины, ширина загрузочного лотка в конце уже длины корзины. Под электромагнитами тара последовательно занимает несколько позицией для полного выбирания деталей из тары. После загрузки подвеска попадает в моечную камеру 6 моечной машины 1 и камеру сушки 7. При подходе подвески к разгрузочному лотку 5 рычаг корзины 12 наезжает на упор 19, и корзина поворачивается вокруг горизонтальной оси 13. Детали из корзины вываливаются на загрузочный лоток, по которому скатываются в тару. Пустая корзина опускается на свое место. Аналогично разгружается последующая корзина. Ширина разгрузочного лотка в начале должна быть больше длины корзины. Чтобы подвеска в момент наезжания на упор не отклонялась в поперечном направлении, на разгрузочном лотке установлены вдоль движения подвески ролики 20.

Сущность изобретения: на напрерывно движущиеся подвески с корзинами загружают детали механизмом автоматической загрузки, состоящим из подающего устройства, манипулятора с электромагнитами и загрузочного лотка. После загрузки подвеска перемещается в моечную камеру, затем в сушильную. Корзины имеют возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси и автоматически выгружаются при наезжании рычага корзины на упор разгрузочного лотка. Подвеска для универсальности состоит из дву корзин: верхней опракидывающей и нижней неподвижной. 2 ил.

КОМПЛЕКС ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащий позиции загрузки и разгрузки, моечную машину, состоящую из моечной и сушильной камер, и конвейер перемещения подвесок, отличающийся тем, что он имеет размещенные на позиции загрузки загрузочный лоток и механизм автоматической загрузки, на позиции разгрузки - разгрузочный лоток с упором, причем конвейер выполнен непрерывным, механизм автоматической загрузки содержит подающее устройство и манипулятор с электромагнитами, а подвески выполнены в виде корзин с рычагами, установленные с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и взаимодействия рычагов с упором разгрузочного лотка для опрокидывания корзин.