1
Изобретение может найти ирименение при обработке металлов, изучении термопрочности пористых материалов, при ироведении плазмохимических процессов, в М.1Д-генераторах - во всех случаях, когда применяется охлаждение пористой стенки путем пропускания через нее различных хладагентов.
Стабилизацию дуги в цилиндрическом канале с пористыми стенками производят, создавая на входе и выходе канала газодинамическую крутку потОКа плазмы путем введения под давлением рабочего газа в канал через тангенциально расположенные отверстия в кольцах, расположенных по торцам канала. Недостаток этото технического решения состоит в том, что крутка газа производится вне «пористого канала, поэтому в пем прочсходит радиальное и тангенциальное растекание газа, в результате чего крутка потока, а следовательно, стабилизация дуги уменьшается. Это вызывает шунтирование дуги стенкой канала и оплавление ее поверхности, что приводит к аварии.
Известна конструкция, позволяющая стабилизировать дугу в самом канале путем создания в стенке канала множества тангенциально направленных отверстий.
Но эти отверстия, мелкие, специально ориентированные в стенке, трудно выполнить, кроме того, наблюдается повышенный расход
хладагента и большая неравномерность охлаждения.
Целью изобретения является улучшение газовой стабилизации дуги и упрощение конструкции электродугового подогревателя, а следовательно, повышение долговечности и к.п.д. установки.
Указанная цель достигается благодаря тому, что на пористый канал надета цилиндрическая втулка с глухими пазами, открытыми со стороны стенок канала. В пазах через отверстия, коммутируемые кольцом, создаются зоны с повышенным и пониженным давлением хладагента, которые, последовательно перемещаясь по лериметру «пористого канала, создают на выходе в канал газодинамическую крутку потока.
На фиг. 1 показан продольный четвертной разрез по каналу с надетой на него втулкой,
кольцом и кожухом; на фиг. 2-поперечный половинный разрез по А-А на фиг. 1.
На «пористый канал 1 коаксиально ему плотно надевается цилиндрическая втулка 2 с глухими продольными пазами 3, открытыми
со стороны пористой стенки. Каждый паз соединен с наружной поверхностью втулки отверстием 4. На втулку надето кольцо 5 с лопастями 6, имеющее возможность вращаться вокруг оси втулки. Во втулке и кольце нмеется одинаковое и кратное трем количество
соосно и равномерно распределенных радиальных отверстий, необходимых для поступления хладагента в пазы 3.
Все отверстия во втулке одинаковы и зависят от расхода хладагента, в кольце же только каждое третье отверстие имеет такой же диаметр, а остальные много меньший, что необходимо для дросселироваиия хладагента и понижения давления в соответствующих пазах.
Устройство помещено в герметичный кожух 7, в стенках которого напротив лопастей 6 имеются тангенциально расположенные сопла 8 для подачи хладагента.
При подаче хладагента через сопло 8 поток, воздействуя на лопатки кольца 5, приводит его во вращение. Вращаясь, кольцо своими отверстиями коммутирует поступление хладагента во все пазы втулки 2 таким образом, что в пазах, против которых находятся в данный момент больщие отверстия кольца, установится давление, равное рабочему (поступающему), а в 2/3 остальных пазов, благодаря дросселированию хладагента через малые отверстия и расходу хладагента через пористую стенку, установится пониженное давление.
На выходе из пористой стенки в канал 1 зоны давлений хладагента в пристеночном слое также будут неравномерны и повторять распределение зон давлений на .входе.
При вращении коммутирующего кольца 5 в пазах втулки 2 создаются перемещающиеся вслед за кольцом зоны повышенных и пониженных давлений, а следовательно, то же самое повторяется и в пристеночном слое на выходе хладагента в канал. Результирующие составляющие потоков растекания, вращаясь вслед за главными векторами, создадут газодинамическую крутку потока, стабилизируя его.
Предмет изобретения
1.Электродуговой подогреватель с пористыми стенками, связанными с устройством
для принудительной подачи хладагента через них и со средствами для создания газовой стабилизации дуги, отличающийся тем, что, с целью улучшения вихревой газовой стабилизации дуги в канале, коаксиально последнему устаиовлена цилиндрическая втулка, в которой имеются продольные глухие лазы, открытые со стороны наружной пористой стенки канала, а коаксиально втулке установлено подвижное кольцо, причем во втулке и кольце выполнено одинаковое и кратное трем количество соосно и равномерно распределенных радиальных отверстий для поступления хладагента в пазы втулки, при этом все
размеры отверстий во втулке одинаковы, а в кольце каждое третье соосное отверстие, равное по размеру отверстию во втулке, чередуется с отверстиями, размеры которых на порядок меньще размеров соответствующих отверстий во втулке.
2.Электродуговой подогреватель по п. 1, отличающийся тем, что подвижное кольцо снабжено радиальными лопастями для приведения его во вращение с помощью потока хладагента.
Геи
Га
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН | 2001 |
|
RU2222121C2 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН ПОСТОЯННОГО ТОКА ДЛЯ УСТАНОВОК ПЛАЗМЕННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ | 2014 |
|
RU2575202C1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2011 |
|
RU2469517C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН ПОСТОЯННОГО ТОКА ДЛЯ УСТАНОВОК ПО ПЛАЗМЕННОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 2009 |
|
RU2392781C1 |
Плазмотрон обратной полярности для резки цветных металлов больших толщин | 2023 |
|
RU2823283C1 |
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ НЕГОРЮЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2418662C1 |
Импульсная аэродинамическая труба с электродуговым или комбинированным подогревом рабочего газа | 2016 |
|
RU2638087C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ НАГРЕВАНИЕМ ПЛАЗМЕННОЙ СТРУЕЙ | 2009 |
|
RU2431685C2 |
ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ ГАЗОЖИДКОСТНАЯ ФОРСУНКА | 2013 |
|
RU2514555C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН | 2016 |
|
RU2614533C1 |
Авторы
Даты
1975-12-05—Публикация
1973-09-20—Подача