(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Углеродный сорбент для очисткиСТОчНыХ ВОд | 1977 |
|
SU806103A1 |
Способ очистки сточных вод от органических веществ | 1988 |
|
SU1608132A1 |
Способ получения сорбента для очистки воды | 1980 |
|
SU952315A1 |
Способ очистки сточных вод | 1984 |
|
SU1198012A1 |
Способ регенерации активированных углей | 1987 |
|
SU1549584A1 |
Способ переработки сточных вод, содержащих диметилацетамид и изобутиловый спирт | 1987 |
|
SU1599312A1 |
УСТАНОВКА АДСОРБЦИОННО-ДЕСОРБЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ | 1993 |
|
RU2077914C1 |
АДСОРБЕНТ КОМПЛЕКСНОГО ДЕЙСТВИЯ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И РЕГЕНЕРАЦИИ | 2006 |
|
RU2343971C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2219257C2 |
Способ регенерации активного угля,используемого при адсорбционной очистке сточных вод от ароматических кислот | 1979 |
|
SU967552A1 |
Изобретение относится к способу очистки сточных вод от органических загрязнений с помощью углеродных гщсорбентов и может быть использовано в химической промышленности, наприме для глубокой доочистки биологически очищенных сточных вод и адсорбционной очистки промышленных сточных и природных вод. Известен способ очистки сточных вод от органических веществ при помощи активированных углей с последующей термической регенерацией их, которую осуществляют при 500-800 С. Недостатком такого способа являются значительные потери активированного угля от обгара при высокой температуре термической регенерации достигающие 5-10 вес.% в каждом цик ле, а также от истирания при транспортировании отработанного угля из алсорб-ионной колонны в реактор для регенерации и последующем возвращен отоегенерированного угля в колонну. Целью изобретения является удешевление процесса очистки сточных вод за счет сокращения потерь адсор бента и снижения температуры регенерации . Поставленная цель Jc ocтигaeтcя использованием в качестве адсорбента гранулированного активированного угля с введенными добавками окислов трех- и четырехвалентного марганца в количестве З-б, преимущественно 4-5 вес.% (в пересчете на металл). Введение окислов марганца в поры активированного угля позволяет снизить температуру термической регенерации до 250-280 С и проводить регенерацию в токе воздуха в том же аппарате, в котором осуществляют очистку сточных вод, что исключает потери угля от истирания при транспортировании. Вследствие уменьшения температуры регенерации потери активированного угля снижаются до 2-3 вес.% за цикл. Пример. Перед очисткой сточ- ных вод активированный уголь марки КАД пропитывают 3-10%-ными водными растворами солей нитрата или сульфата марганца и высушивают в токе горячего воздуха при 150-170 С. Затем уголь обрабатывают 6-12%-ным: растйором аммиака, прогревают в токе воздуха при 250-280°С и промывают водой
до содержания марганца в промывных водах, не превьяиающего, 1 мг/л.
Активированный уголь с введенными добавками окислов марганца загружают в колонку, где осуществляют адсорбционную: очистку сточных вод и
термическую регенерацию отработанного адсорбента.
Результаты адсорбционной очистки сточной воды шелкового комбината от поверхностно-активных веществ и красителей (опыт 1), сточной воды анилинокрасочного производства от анилина (опыт П), а также биологически очищеных городских сточных вод (понижение
химического потребления кислорода) (опыт jp) и термической регенерации отработанного адсорбента приведены в таблице.
Использование предлагаемого способа очистки сточных вод обеспечивает сокращение расхода активированного угля на очистку на 7-8% энергозатрат на нагрев газа-теплоносителя при термической регенерации угля , совмещение процессов очистки сточной воды и термической регенерации адсорбента в одном аппарате, что значительно удешевляет процесс очистки сточных и природных вод без ухудшения степени очистки.
Авторы
Даты
1977-10-25—Публикация
1973-05-16—Подача