Устройство для глубокого сверления Советский патент 1975 года по МПК B23B51/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ

:; Изобретение касается механической обра отки металлов. : Известны устройства для глубокого свер ления, содержащие сверло, установленное на трубчатом стебле . с каналами для отво-i да стружки и маслоприемником системы по- дачи смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ) под давлением. Устройство устанавливается на станках глубокого сверления. В процессе обработки стебель находится под воздействием осевой составляющей сил реза ния, что приводит к его продольному изгибу и, следовательно, снижению точности, стойк сти инструмента и т.д. Описьюаемое устройство отличается тем, что на переднем конце стебля установлена шайба, образующая со стеблем поршневую пару, при этом соотношени - диаметров шайбы и стебля выбрано из неравенства dl -d - TFfPo-pf) где diu - диаметр шайбы; (J - диаметр стебля; V - осевая составляющая сил резания;р - давление СОЖ в зазоре между стеблем и отверстием;j Р - наибольшее давление в отверстии стебля. Кроме того, щайба может иметь винтовые канавки, направление которых обратно вращению детали, а сечение выбрано в соответст ВИИ с заданным расходом СОЖ, Зто позволяет разгрузить стебель свер- па от осевой силы резания, повысить точность и производительность обработки.: На чертеже показано описываемое уст- |ройство. I Сверло 1, обрабатьюаюшее деталь 2, зак- I реплено на стебле 3, который образует с об; работанным отверстием кольцевую полость :. 4, используемую для подачи СОЖ, поступаю- ; щей под давлением через маслоприемник 5. На стебле 3 выполнена шайба 6, снабженная винтовыми канавками 7. Стебель 3 имеет i внутренний канал 8. i В процессе сверления детали 2 сообщаетйя i вращение, а стеблю 3 сверла 1, закреплен. ному в инструментальном суппорте станка (на чертеже не показан), - движение подачи. В процессе резания возникает осевая сила ; резания, воз действующая на стебель 3 и .вызывающая его продольный изгиб. Образу- емая при резании стружка вымывается че | pea канал 8JCOЖ, подаваемой из uacnanpH-i- 5 емника 5 через зазор4 под давлением. Давление СОЖ в зазсч в 4 воспринимаети.; ся шайбоА 6, образующей в сочетании со стеблем 3. и отверстием детали 2 -порщне« , Byid пару. Возникающая в ней сила направ-xj 10 лена противсхтоложно осевой составляющей сил резания и частично компенсирует ее. : Сипа, действуу щая на шток, значительно уменьшается что позволяет выполнить . U 1 менее жесткий стебель. Снижаются его 15 деформации, благодаря чеМу повышается точность обработки, возможность увеличения, режимов резания.i При достаточно больисй разности диаметрею шайбьг1б п стебля, 3, определяемой 20 соотношением f в о Г d,. ) усилие, действующее на шайбу 6 (буртик), превысит F . При этом стебель 3 работает я. на растяжение, что позволяет не только ncv-; высить точность обработки и стойкость ин- . струмента, но и существенно облегчить усл(хвия работы привода подачи станка.f Шайба 6 снабжена винтовыми канавками ; 30 7, сечение которых определяется заданным / расходом СОЖ. Диаметр шайбы 6 вьшолнен меньше-минимальногоДиаметра отверстия на величину гарантированного зазора. Наличие винтс ых канавок 7 облегчает цент, рирсжание сверла вотверстии. При прохождении СОЖ через винтовые канавки 7 возникает реактивный момент, Направлен1а 1й обратно моменту сил резания и частично разгружающий таким образом V стебель 3 ;отjMOMeHta сил резания. Таким образом, конструкция предлагаемого устройства обеспечивает в ;процес ;е работы полную или частичную разгрузку стеб-, ЛЯ инструмента от сил резания, что позво ляет псюысить точность и производительность обработки. Предлагаемое устройство может быть Яюльзовано при глубоком сверлении. Формула изобретения 1.Устройство для глубокого сверления при наружном подводе СОЖ, в котором инструментальнаяголовка, напрмер сверлильная, установлена на трубчатом стебле, о т лич-;ающееся тем, что, с целью разгрузки последвего от осевой силы резания, на переднем конце стебля установлена шайба, образующая со стеблем поршневую пару. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, соотношение диаметров шайбы и стебля выбрано из неравенства ,2 24-Т 3.Устройство по п. 1 о т л и ч а е е с я тек4 что имеет винтовые канавки, направление которых обратно нагфавлению вращения детали, а сечение выбрано в соответствии с заданным расходом СОЖ. |