Изобретение относится к станке- строению, в частности к металлообработке, -и может быть использовано для обработки отверстий.
Цель изобретения - повьппение осе- вой жесткости за счет установки стерня с натяжением н пределах упругих деформаций между головкой и основанием стебля.
На фиг. 1 показано устройство, общий ВИД; на фиг. 2 - вид А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-Й на
Пример. При глубоком сверлении отверстий сверлом, у которого внутренний диаметр стебля 3 составля ет ,6 мм, наружный диаметр D 30 мм, давление СОЖ внутри стебля 3 максимальное кг/см , расчетно осевое усилие резания - Pgj. 400 кг, материал стебля ст. 40Х с модулем упругости кг/см. Усилие
РСС. кг.
Относительная продольная деФорма- 15ИЯ стебля в этих условиях (для из- 20 вестной конструкции сверла ) составля ет
р ( & cPcojf г
t тг . 17 TiD Tid Л 02-I и Е
ЕЗ-РЗ
з-(-г - г
При установке вольфрамового стерж ня 5 (,2-10 кг/см) диаметром мм внутри стебля 3 с усилием
предварительного натяжения Р,
Нот
30 1600 кг усилие давления СОЖ на гоTid
Tdj
фи г. I .
Устройство для глубокого светле- 15 давления СОЖ на головку составляет ния содержит головку 1 с режугиими пластинами 2 и полый стебель 3, к которому припаяны головка 1 и шайба 4. В полом стебле 3 расположен элемент ужесточения в виде стержня 5, один конец которого жестко связан резьбовым соединением с головкой 1, а другой размещен в отверстии шайбы
4и соединен с гайкой 6. С помощью гайки 6 стержень 5 растянут на вели- 25 чину fJ, а польй стебель 3 сжат
на величину f в пределах упругих деформаций с усилием предварительного нагружения. Подача СОЖ в зону резания осуществляется через отверстие Е в полом стебле 3 и отверстия т в головке . Для отвода стружки и СОЖ на поверхности трубчатой заготовки полого стебля 3 про- вальцованы стружечные канавки с. При воздействии осевой силы резания РОС (менылей чем усилие предварительного нагружения) наряду с увеличением продольной деформации fj стебля 3 на df происходит уменьшение предварительной деформации стержня
5на такую же величину uf, а это, в свою очередь, приводит к соответствующему уменьшению упругой реакции со стороны стержня 5 на головку 1 и от нее - на стебель 3. Разгруженный (частично) от усилия Рцат таким образом стебель 3 сжимается на величину отношения РОС к сумме коэффициентов жесткости стебля 3 и стержня
5 (Aj Aj).
Действительно, рассматривая равновесие сил и реакций, действующих
ловку 1 составляет Р„ .,-(--,- - -г )
СОЖ -цi
кг.
Относительная продольная деформа- j ция стебля 3 устройства предлагаемой конструкции составляет:
Е
РОС-РСОЖ
EjFj+Ej FS
1,3-10.
40
Формула изобретения
45
Устройство для глубокого сверления с подводом смазочно-охлаждаюо1ей жидкости, содержащее головку с режущими пластинами и находящиеся в напряженном состоянии в пределах упругих деформаций полый стебель и расположенный в нем элемент его ужесточения, отличающееся тем, 50 что, с цел,ю повышения осевой жесткости, элемент ужесточения выполнен п виде стержня, один конец которого жестко связан с головкой, а другой размещен в отверстии вкеденной в
го стебля 3 и стержня 5.- vcтpoйcтвo и установленной в стебле
По закону Гукашайбы, из условия обеспечения его
растяжения и соответствующего сжатия полого стебля.
на головку 1, приходят к выражению
г-Де Rj и RC реакция упруго-Р- ш игн рстии В1;еденн
гг, rTAfina т « г-РРп „а VCTpOЙCTBO И уС ТаНОВЛеННОЙ В
AJ() A/fj-df),
или
/ s fs- s f-Poc.
а так как Р , f f,
Пример. При глубоком сверлении отверстий сверлом, у которого внутренний диаметр стебля 3 составляет ,6 мм, наружный диаметр D 30 мм, давление СОЖ внутри стебля 3 максимальное кг/см , расчетное осевое усилие резания - Pgj. 400 кг, материал стебля ст. 40Х с модулем упругости кг/см. Усилие
давления СОЖ на головку составляет
РСС. кг.
Относительная продольная деФорма- 15ИЯ стебля в этих условиях (для из- вестной конструкции сверла ) составляет
давления СОЖ на головку составляет
р ( & cPcojf г4
t тг . 17 TiD Tid Л 02-I и Е
ЕЗ-РЗ
з-(-г - г
давления СОЖ на головку составляет
При установке вольфрамового стержня 5 (,2-10 кг/см) диаметром мм внутри стебля 3 с усилием
предварительного натяжения Р,
Нот
30 1600 кг усилие давления СОЖ на гоTid
Tdj
ловку 1 составляет Р„ .,-(--,- - -г )
СОЖ -цi
кг.
Относительная продольная деформа- j ция стебля 3 устройства предлагаемой конструкции составляет:
Е
РОС-РСОЖ
EjFj+Ej FS
1,3-10.
40
Формула изобретения
дид
6-6
8-S
фиг.2
фигЗ
фигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сверло для глубокого сверления | 1986 |
|
SU1357152A1 |
СВЕРЛО ОДНОСТОРОННЕГО РЕЗАНИЯ И СПОСОБЫ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2101141C1 |
Устройство для глубокого сверления | 1972 |
|
SU496106A1 |
Сверло для глубокого сверления | 1986 |
|
SU1404306A1 |
СВЕРЛО ОДНОСТОРОННЕГО РЕЗАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2068321C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2005 |
|
RU2288812C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2009 |
|
RU2413596C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2105639C1 |
Устройство для дробления стружки при глубоком сверлении | 1975 |
|
SU632495A1 |
Устройство для направления инструмента с подводом СОЖ к глубокосверлильным станкам | 1982 |
|
SU1093429A1 |
Изобретение отиосится к области станкостроения, в частности к металлообработке, и может быть использовано для обработки отверстий. Целью изобретения является повьте- ние осевой жесткости за счет установки стержня с натяжением в пределах упругих деформаций между головкой и основанием стебля. Для этой f л цели в головке 1 с режущими пластинами 2 в полом стебле 3 установлен элемент ужесточения в виде стержня 5, один конец которого жестко связан резьбовым соединением с головкой 1, а другой размещен в отверстии тайбы 4 и соединен с гайкой 6. При воздействии осевой силы резания (меньшей чем усилие предварительного нагруже- иия) наряду с увеличением продольной деформации стебля происходит уменьшение предварительной деформации стержня 5 на такую же величину, а это, в свою очередь, приводит к соответствующему уменьшению упругой реакции со стороны стержня 5 на головку ) и от нее - на стебель 3. Это позволяет повысить жесткость устройства, обеспечивая тем самым его стойкость при сверлении. 4 ил. (Л Од ю to
Редактор . Киштупинеи
Составитель В.Брискина Техред Л.Олейник
Заказ 1826/10Тираж 976Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-33, Раутчская наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор М,1 1ароши
Сверло для глубокого сверления | 1980 |
|
SU1014672A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1984-05-03—Подача