Изобретение относится к материалам, предназначенным для изготовления изделий электротехнического или конструкционного назначения, используемым в районах с тропическим климатом, Известны стекловолокнистые материалы на основе полиэфирных связующих с арми- рующими наполнителями разных типов; стек лоткани, маты из рубленых и непрерывных нитей, ровинги и т, д., минеральных наполнителей, пигментов и инициатора полимер Однако такие материалы, обладая сравнительно высокими физико-механическими и диэлектрическими свойствами, не обеспечивают стойкости изделийк воздействию плесени и вследствие этого не могут эксплуатироваться в районах с тропическим климатом. Известный стекловолокнистый пресс-ма- териал, содержащий 1ОО вес. ч, полиэфир;ной ненасыщенной смолы, 30-35 вес, ч. каолина, 10-12 вес. ч, талька, 2-3 вес. ч. аэросила, 1-1,5 вес, ч. инициатора пере кисного типа, 1-1,5 вес, ч. кремнийорганической жидкости, 5О-60 вес. ч. стекловолокнистого наполнителя и целевые добавкл. Недостатком этого материала является то, что он не обеспечивает стойкости изде(- лий к воздействию плесени. Цель изобретения - создание стеклово- локнистого материала, стойкого к воздействию плесени и пригодного для эксплуатации в районах с тропическим климатом. Для этого в связующее стекловолокни,стого материала дополнительно вводят 4, 5,6-трихлорбензоксазолинон-2 (трилан) и эпоксидную диановую смолу, Компоненты материала берут в следующем соотнощении, вес, % Полиэфирная ненасыщенная смола30-39 Эпоксидная диановая смола4,0-5,0 Перекись бензоила0,5-О,8 Крем неорганическая жидкость 0,3-0,5 4,5,6- Трихлорбензоксазо-. линон-21,0-2,О МинерапьЕПзГй наполЩ1т.ёл1т (каолин, мел, тальк, аэросил)35-4О Целевые добавки 2,5-5,0 Стекловолокнистый наполнитель (ровинги, тканн, маты) Остальное В качестве целевых добавок использую стеарат цинка вес. ч.), окись магния (0,5-1 вес. ч,) и красяиетй пигмент (1-2. вес. ч.)« П р и м-е р 1. Получение тропикосто кого стекловолокнистого материала. Приго тавлив1ают однородную пасту связующего, включающую 35,8 вес. ч, полиэфирной см лы ЗСП-3; 5,0 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-20; 1,2 вес. ч. перекиси бензпила (5О%-ная паста в дибутилфталате); О.Зве .4. жидкости ПЭС-5; 1,0 вес. ч. трилана (4,5,6-трихлорбензоксазоиинон-2); 1,5 ве ч. стеарата цинка; 2,0 вес. н, -двуокиси титана; 35,2 вес, ч, каолина, и смешиваю ее с 18,0 вес. ч. ровиета РБР-10-42х6 с отрезками длиной 5-10 мм. После равн мерного распределения стекловолокнистого наполнителя в массе материал упаковыва ют. Смола марки ЭСП-3 - ненасыщенная полиэфирная бесстирольная смола следующего, состава: этиленг.пнколь, малеиновый ангидрид, фталевый ангидрид, диметакриловый эфир триэтиленгликоля, эпоксидная смола ЭД-20. . Смола марки ЭД-20 - эпоксидная низкомолркулярная смола с эпоксидным чис лом, равным 20,, ПЭС-5 - полиэтилсилоксановая жидкос Пример 2. Материал приготавли вают аналогично примеру 1. Компоненты материала, вес. ч. Полиэфирная смола марки НПС-609-21М30,8 Эпоксидная смола ЭД-205,0 Перекись бензоила (50% в дибути лфталате)1,2 Перекись трет-бутилпербен. зоата.1,0 Жндкос±ь ПЭС-5О,3 4,5,6-Трихлорбензоксазолинон-2 .1.0 Стеарат цинка1,5 Двуокись титана2,0 Окись магния0,5 Каолин38,7 Ровинг РБР-10-42х60-318,О Полиэфирная смола НПС-609-21М асыщенная полиэфирная бесстирольная ла следующего состава: этиленгликоль, еиновый ангидрид, фталевый ангидрид, етакриловый эфир триэтиленгликоля. ормула изобретения Стекловолокнистый пресс-материал на осе стекловолокнистого наполнителя и свящего, содержащего полиэфирную ненасынную смолу, минеральный наполнитель, римертальк, каолин, кремний органичею жидкость, перекись беНзоила и деле е добавки, О тличающийся тем, , с цельюпридания материалу устойчй-:. ти к воздействию плесени, в состав зующего дополнительно введены 4,5,6ихлорбензок(азолинон-2, эпоксидная диовая смола И компоненты материала взяв следующем соотнощении (в вес, %): Полиэфирная ненасыщенная смола30-39 Эпоксидная диеновая смола4,0-5,0 Перекись бензоила. 0,5-0,8 Кремнийорганическая жидкость0,3-0,5 4,5,6-Трихяорбензоксазолинон-21,0-2,0 Минеральный наполнитель f 35-40 Целевые добавки2,5-5,0 Стекловолокнистый наполнительОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекловолокнистый пресс-материал | 1979 |
|
SU854961A1 |
Пресскомпозиция | 1977 |
|
SU732331A1 |
Препрег | 1977 |
|
SU678060A1 |
ПУЛТРУЗИОННЫЙ ПРОФИЛЬНЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК | 2015 |
|
RU2602161C1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКА И ПУЛТРУЗИОННЫЙ ПРОФИЛЬ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА | 2012 |
|
RU2502602C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2098278C1 |
Связующее для химостойких материалов | 1979 |
|
SU857187A1 |
СЛОИСТЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК | 1990 |
|
RU2015926C1 |
Препрег | 1989 |
|
SU1608199A1 |
Препрег | 1979 |
|
SU857186A1 |
Авторы
Даты
1975-12-25—Публикация
1974-05-07—Подача