противоположным вводу горизонтальных НИ
тей, и снабжены головкой, имеющей паз 13 для прохода защелки 14 и отверстие 15 для прохода нити.
Защелка 14 имеет корпус 16, поворачивающийся вокруг оси 17, и захватывающий язычок 18. На корпусе 16 защелки 14 укреплена пластина 19 с острой кромн :ой для обрезания нити. Узел ввода нитей в горизонтальной плокости 6, 7 по осям X и У выполнен в виде нсбора перфорированнь.х пластин 20, причем перьмычки между перфорациями 21 (отверстиями, прорезЛ1.ш) пооче- редко в разные стороны так, что образуют канал эллиптической формы. При этом нить 22, пробранная, через перфорацию не имеет изгибов Лобовая часть пластин имеет угол Of менее ЭО°, а , отверстие 23 для прохождения нити и выемку 24 для прохождения кромочной иглы.
Узел отвода наработанногоизделия 5 выполнен в виде разборной рамы 25, крепящейся к плите 26.
В раму 25 вставляются насаженные на прутки 27 у -образные планки 2 8 со вставленными в них пластинами 29, Нить ЗО проходит в п&зу V -образной планки 28, прижимается пластиной 29 и фиксируется с помощью прижимных болтов 31.
Две противоположные стороны рамки 25 снабжены брусками 32 для фиксации .положения планок.
Плита 26 связана с механизмом перемещения, который может быть вьтол йен, например, в виде цепной передачи или пары винт-гайка и получать движение от электродвигателя.
Работает устройство следующим образом.
Нити со шпулярника, установленного над устройством (на чертеже не показан), пробираются через трубки 9 распределительной плиты 1, протягиваются до узла отвода наработанного изделия 5, где фиксируются в замке.
Затем включается командное устройство - прибор КЭП-.12У. Начинается цикл работы устройства. Набор пластин Прокладчик прокладывает нити по оси X. Дойдя до крайнего правого положения, включает датчик перемещения иглы 3, несущей кромочную нить. 3 перемещается между впадиной нйтеукладчика и уточной нитью. Дойдя до крайнего переднего положения, в паз 13 головки игль 3 попадает захватываюший язычок зшцел-
ки 14, который перемещается по криволинейной поверхности головки и захватывает кромочную нить. Затем, опуск , игла освоб вждает нитепрокладчик.
Нитепрокладчик возвращается в исходное
положение. Включается игла 4, установЛе ная сои стороны ввода системы нитей по оси X, доводит до крайнего Переднего положения и опускается, освобождая пластины нитепрокладчика.
Затем обе иглы возвращаются в исходное положение. Включается в действие прижимное устройство 2, прибивая нити к опушке/ изделия. Причем ход прижимного
устройства таков, что рама 12 не выходит из зоны расположения трубок 9 распределительной плиты 1. В такой же последовательности происходит прокладка нитей по оси У: перемещение рамы 12, затем иглы
4 с фиксирующей нитью, опускание иглы 4 возврат рамы в исходное положение, движение иглы 4, установленной со стороны ввода нитей, -опускание ее ( высвобождение пластин)возвращение обвих игл 4, 3 в
исходное положение и прибой нитей к опушке прижимным устройством 2.
После этого включается узел отвода наработанного изделия 5 на заданную величину, регулируемую командным механизмом,и цикл повторяется сначала в той же последовательности.
35
Формула изобретения
1.Устройство для изготовления штуч ных цельноткан5н ых.; объемных изделий, с
расположением нитей по трем взаимно перпендикулярным осям, содержащее узел ввода нитей в горизонтальной плоскости и распределительную плиту, отличаю -
щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и улучщения качества изделня, оно снабжено узлом фиксации нитей у кромки, узлом отвода наработанногд, изделня, причем узел ввода нитей в горнзонтальной плоскости вьшолнен в виде набора перфорированных : пластин, каткдая из которых имеет канал и отверстие для про:хождения нити, а распределительная плита несет ряд трубок, служащих для направления
нитей и пластин.
2.Устройство по п. 1, отличаюш е е с я тем, что узел фиксации нитей
у кромки выполнен в виде пары игла-защелка, причем игла снабжена головкой,
имеющей паз для прохода защелки и отйерстие.
3. УСТРОЙСТВО по п. 1, отличающее с л тем, что узел отвода вара ботанного изделия вьшолнен в виде разборной рамы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления объемных текстильных изделий | 1977 |
|
SU737522A1 |
Устройство для изготовления объемных текстильных изделий | 1984 |
|
SU1240805A1 |
Устройство для изготовления объемных текстильных изделий | 1977 |
|
SU737521A1 |
Устройство для изготовления объемных текстильных изделий | 1973 |
|
SU469775A1 |
Устройство для изготовления объемных текстильных изделий | 1978 |
|
SU777096A1 |
Устройство для фиксации петли уточной нити у кромки ткани к ткацкому станку | 1987 |
|
SU1414896A1 |
СПОСОБ ТКАЧЕСТВА И ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТКАЦКАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2726078C1 |
Петлеобразователь для ткацкого станка | 1989 |
|
SU1719481A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1986 |
|
SU1366465A1 |
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат | 1979 |
|
SU912031A1 |
Фиг. 2 18
t/9,d -f4/ f5 Фиг.
Авторы
Даты
1975-12-25—Публикация
1971-06-08—Подача