1
Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к хлопкоуборочным машинам.
Известен очиститель хлопка-сырца, содержащий установленный внутри материалопровода барабан, снабженный механизмом привода и выполненный в виде набора установленных с зазором дисков.
Недостатком известного очистителя является наличие острых зубьев на пильных дисках. Хлопок-сырец транспортируется в бункер хлопкоуборочного комбайна потоком воздуха с большой скоростью и при ударе об острые зубья происходит механическое повреждение семян, а взаимодействие зубьев с волокном увеличивает его пороки.
Целью изобретения является снижение повреждения семян и волокна хлопка-сырца.
Это достигается тем, что диски барабана снабжены упругими радиально расположенными цилиндрическими выступами.
На фиг. 1 схематически показан предлагаемый очиститель хлопка-сырца; на фиг. 2 - профиль диска барабана очистителя.
Собираемый хлопкоуборочной машиной хлопок-сырец под действием вентилятора попадает через выходное окно 1 вентилятора в хлопкоподводяш,ий кожух 2, стенки которого на определенном егО участке взаимодействуют с дисками 3 барабана. Барабан представляет
собой набор дисков 3, посаженных на вал 4 и разделенных между собой прокладками.
Благодаря тому, что зазоры между дисками 3 барабана меньше размеров долек хлопкасырца, в очистителе осуществляется разделение хлопка-сырца от сора. При взаимодействии дисков 3 со стенками кожуха 2 мелкий сор проходит свободно в сороотводящий канал 5, а хлопок-сырец увлекается диском 3, вращение которых встречно направлению потока воздуха, и подается в бункер 6.
В месте выхода барабана за пределы кожуха на последнем укреплена направляющая 7 хлопка, имеющая цилиндрическую поверхность, а в профиле - концентричная валу 4 барабана и повторяющая часть его окружности. Кромка направляющей 7 обеспечивает попадание хлопка-сырца в окно 8 бункера 6 хлопкоуборочной машины. Диски 3 барабана
в отличие от аналогичных пильных дисков хлопкоочистительных устройств имеют плавные радиальные выступы по кромке. Рекомендуется их выполнение из двух частей: основания 9 и наружной кромки 10, выполненной из упругого материала.
Предлагаемый очиститель хлопка-сырца работает следующим образом.
Поток хлопка-сырца и сора под действием вентилятора поступает в кожух 2 и, встречаясь с упругими кромками 10 дисков 3 барабана, находящихся в хлопкоподводящей части кожуха, разделяется. Мелкий сор, проходя между дисками 3, поиадает в сороотводящий канал 5, а очищенный хлопок, прижатый потоком воздуха к кромкам 10 дисков 3, поступает в кольцевой участок, ограниченный направляющей 7 и под действием центробежной силы выбрасывается через окно 8 в бункер 6. Упругие кромки дисков 3 и плавная форма радиально расположенных выступов обеспечивает свободное отделение волокон от дисков 3, сохранность семян и волокна.
Предмет изобретения
Очиститель хлопка-сырца преимущественно хлопкоуборочной машины, содержащий устаноиленный внутри материалопровода барабан в виде набора установленных с зазором дисков и механизм привода барабана, отличающийся тем, что, с целью уменьшения повреждения семян и волокна хлопка-сырца, диски барабана снабжены упругими радиально расположенными цилиндрическими выступами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАТЕРИАЛОПРОВОД ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ СИСТЕМЫ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2065681C1 |
ОЧИСТИТЕЛЬ ВОРОХА ХЛОПКА | 1971 |
|
SU316408A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1977 |
|
SU738542A1 |
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала | 2019 |
|
RU2710829C1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1752261A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1973 |
|
SU538683A1 |
Питатель к машинам первичной обработки хлопка-сырца | 1988 |
|
SU1622437A2 |
Хлопкоуборочная машина | 1989 |
|
SU1768066A1 |
Очиститель к хлопкоуборочному комбайну | 1950 |
|
SU92525A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1976 |
|
SU631567A1 |
фу,г.2
Авторы
Даты
1975-12-30—Публикация
1974-05-21—Подача