В предлагаемом изобретении, с целью подачи бетона на высоту цо применен известный прием нагнетания полужидких масс по трубам с помощью насосов.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез приспособления с ручным приводом, фиг. 2- вид сбоку, фиг. 3-вертикальный разрез приспособления с механическим приводом, фиг. 4 - то же, разрез по линии 5 Г на фиг. 3, фиг. 5-то же, разрез по линии ЕД на фиг. 3, фиг. б-8 - детали.
Цилиндр 1, куда поступает бетон, наложенный в воронку 2, прикрепленную к цилиндру, через отверстие 3 в стенке цилиндра, имеет стакан (поршень) 4, высота которого больше его хода. На верху цилиндра укреплено стопорное кольцо 5, препятствуюш,ее поршню выйти из цилиндра, а внизу - колено б с переходной частью 7 и затвором 8, соединенным посредством штанги 9 и рычага 10 с шатуном 11 стакана 4 так, что при поднимании последнего затвор 8 опускается и наоборот. Для того, чтобы рычаг 10 мог получить полный ход, в цилиндре 1 сделаны соответствующие прорезы 13. Затвор 8 свободно ходит в коробке 12 и не перекрывает полностью всего сечения трубы 6, чтобы избежать поломки, в случае попадания на щебенку, лежащую на дНе трубы. Труба 6 посредством поворотной муфты 14 соединена с отходящим кверху коленом 15, ас звеньями труб 16 муфтами обычного типа. Самое верхнее звено (из которого бетон вытекает) может иметь различную форму: труба или изогнута по плавной кривой (для уменьшения трения) (фиг. 6), или же на верхний конец трубы надевается лоток (фиг. 7 и 8), по которому бетон стекает, подталкиваемый рабочими.
Изменение высоты подачи бетона можно регулировать, постепенным наращиванием звеньев труб 16.
Цилиндр с воронкой и отрезком трубы 6 прикреплен к тележке 17 на колесах 18, благодаря чему прибор легко можно перекатить с места на место.
Прибор может быть построен для ручной (фиг. 1 и 2) и для механической подачи (фиг. 3, 4 и 5) бетона. При ручной подаче работа производится рабочими, качающими бетон рычагом 10, при чем связанный с рычагом затвор 8 попеременно опускается и поднимается. При подаче мотором движущее усилие передается от мотора, установленного в тележке 17, к шкиву 19, сидящему на коленчатом валу 20, к колену которого прикреплен щатун 11 порщня. На этом же коленчатом валу 20 насажено колесо 21 канатной передачи, соединенное с таким же колесом 22, насаженным на коленчатый вал 23; к колену же последнего присоединен щатун 24 затвора 8. Аппарат обслуживается электромотором питаемым от силовой сети.
Бетон загружают в воронку 2 до тех пор, пока не заполнится отрезок трубы б и цилиндр 1 от затвора 8 до нижнего края отверстий 3 цилиндра. После этого рабочие рычагом 10, имеющим рукоятку 25, опускают стакан 4 вниз; при этом затвор 8 поднимается кверху, открывая отверстие трубы б, и бетон нагнетается дальще за затвор по трубам 16. Затем рабочие поднимают стакан, затвор закрывает отверстие трубы 6 и когда стакан поднимается опять в положение, указанное на фиг. 1, можно опять через воронку заполнить цилиндр бетоном, после чего вновь опускают порщень вниз и т. д.
Прочистка аппарата производится следующим образом: при окончании работ трубы 16 разбираются
по звеньям, начиная с верхнего конца (фиг. 6) до муфты 14, коробка 12 также снимается (фиг. 1). Каждое звено отдельно прочищается и промывается водой, и так как звенья не длинные ( м), то прочистка их не представит особенных затруднений.
При пользовании прилагаемым приспособлением с ручным приводом возможно, по данным автора, подавать жидкий бетон на высоту до 6 м, а при механическом приводе до 12 л:.
Предмет патента.
1.Приспособление для нагнетания бетона по трубам при помощи насоса, отличающееся совокупным применением: а) насоса, цилиндр 1 которого имеет открытые окна 3 для поступления бетона из окружающей его воронки 2, и вырезы 13 для сочлененного шатуном 11 рычага 10, а также стопорное кольцо 5 и б) заслонки 8, выдвигаемой из трубы в коробку 12, во время опускания стакана 4, и обратно вдвигаемой в трубу во время его поднимания.
2.Форма выполнения приспособления по п. 1, с ручным приводом, отличающаяся тем, что заслонка 8 сочленена тягой 9 с плечом коромыслу 10, другое плечо которого сочленено сщатуном 11 стакана 4 и оканчивается рукояткой25(фиг.1-2).
3.Форма выполнения приспособления по п. 1, с механическим приводом, отличающаяся тем, что тяга 9 и шатун 11 сочленены с направленными в противоположные стороны коленами двух валов, из которых один, сочлененный с щатуном 11 стакана 4, получает вращение от двигателя посредством щкива 19, другой же вал 23 со щкивом 22 получает вращение от щкива 21 первого вала (фиг. 3-5).
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕСЫ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТВЕШИВАНИЯ ОПРЕДЕЛЕННЫХ КОЛИЧЕСТВ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1927 |
|
SU9987A1 |
Исполнительный механизм машины для объемной штамповки пульсирующей нагрузкой | 1989 |
|
SU1609707A1 |
Машина для загрузки в мартеновскую печь мелких материалов | 1926 |
|
SU5096A1 |
Приспособление для механической выгрузки шахтных печей | 1932 |
|
SU35043A1 |
Способ и аппарат для обогащения руд | 1924 |
|
SU6299A1 |
Привод главного движения шпинделя планетарно-фрезерных станков | 1950 |
|
SU89713A1 |
Аппарат для извлечения металлических частиц из руд | 1924 |
|
SU10176A1 |
Двигатель внутреннего горения со вспомогательным поршнем | 1929 |
|
SU14337A1 |
Приспособление для натирания полов | 1927 |
|
SU12210A1 |
Машина для стира валенных сапог и тому подобных изделий | 1934 |
|
SU41687A1 |
фиг. о
фиг.Зфиг. 5
Авторы
Даты
1928-03-31—Публикация
1926-08-31—Подача