Из существующих устройств для циркуляции кислоты в варочных котлах, наиболее известны следующие: циркуляция при помощи газа, отбираемого в верхней части котла и подводимого снизу котла (Рамен), циркуляция, получаемая путем подведения газа снизу котла вместе с жидкостью, отбираемой в верхней его части (Лурги), циркуляция жидкости путем отбора ее в нижней части котла и подачи в верхнюю часть (Гельстром).
Циркуляция, проводимая при помощи лишь самой жидкости, не обеспечивает достижения максимально возможной интенсификации процесса пропитки щепы и реакции образования лигносульфоновой кислоты подобно тому, как это возможно при помощи циркуляции газом, при котором большое влияние оказывает турбулентное движение.
Создание циркуляции лишь при помощи газа (Рамен) или смеси его с жидкостью (Лурги), подводимых снизу котла, пропускаемого через котел, не способствует созданию равномерной температуры по всей массе содержимого котла и не обеспечивает образования турбулентного движения.
Настоящее предложение для устранения вышеуказанных недостатков имеет целью создание встречного потока газа и жидкости путем отбора кислоты из нижней части котла и разбрызгивания ее в верхней, с промежуточным подогревом, и отбора газов из верхней и подведения их с нижней части котла.
Операции оборота газа и жидкости должны производиться попеременно. Путем устройства соответствующего переключения трубопроводов возможно регулировать рН варочной кислоты внутри котла на всем протяжении варки в зависимости от условий процесса.
Такая система циркуляции будет способствовать созданию равномерной температуры по всей массе содержимого котла, энергичной циркуляции жидкости, ббльшей интенсификации пропитки щепы и протекания реакции и ускорению выщелачивания продуктов химического разложения инкрустов из недр их залегания между фибриллами целлюлозы, что вместе взятое, в свою очередь, должно обеспечить значительное ускорение протекания варочного процесса, получение целлюлозы равномерного провара и желаемого качества.
возможность свободного регулирования варочного процесса, экономию расхода пара и химикалий и увеличение производительности кубатуры котлов.
На прилагаемом чертеже представлена схема встречной циркуляции в варочном котле со следующими обозначениями: 1 -варочный котел, 2-движение газов, 3-конденсационная аппаратура, 4-компрессор, 5-подвод свежего SO (по мере надобности), 6-движение жидкости, 7-насос для жидкости, 8-нагреаппаратура для варочной
вательная киСлоты.
Предмет изобретения.
Способ циркуляции кислоты в целлюлозоварочных котлах, отличающийся тем, что периодически производят оборот газа и жидкости, отбирая в одном цикле кислоту из нижней части котла и разбрызгивая ее, с промежуточным подогревом, в верхней части, а в другом цикле отбирая газ из верхней части и подводя его с нижней части котла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для непрерывной варки сульфатной целлюлозы | 1989 |
|
SU1696630A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1992 |
|
RU2067636C1 |
Способ получения сульфатной целлюлозы | 1992 |
|
SU1838487A3 |
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ НАКИПИ В СИСТЕМАХ ВАРОЧНЫХ КОТЛОВ | 2005 |
|
RU2386737C2 |
Способ и устройство для получения целлюлозы | 1931 |
|
SU42937A1 |
НАГРЕВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ВАРОЧНЫХ КОТЛОВ | 2015 |
|
RU2705260C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 1996 |
|
RU2138590C1 |
ВАРОЧНЫЙ КОТЕЛ | 2003 |
|
RU2221910C1 |
Способ контроля длительности прохождения древесного материала через вертикальный варочный котел непрерывного действия | 1987 |
|
SU1476000A1 |
Способ получения целлюлозы для химической переработки | 1985 |
|
SU1331924A1 |
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1935-11-02—Подача