Способ получения целлюлозы для химической переработки Советский патент 1987 года по МПК D21C1/02 

i

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается процесса производства целлюлозы для химической переработки.

Цель изобретения - интенсификация процесса при сохранении качественных показателей целлюлозы

Способ осуществляют следующим образом.

Проводят загрузку котла целлюлозо- содержащим сырьем, по всей высоте и периметру котла одновременно и рас- средоточенно осуществляют подачу пара со степенью сухости 0,85-0,97 и тем- пературой 190-220 С.

Предварительный гидролиз проводят в парогазовой фазе при 170-172 С, а последующую сульфатную варку при 168170 С.

Пример 1„ В котел объемом 5 л, снабженный циркуляцией и вводом пара в четыре точки, загружают сосновую щепу сухостью 45%. Затем закры- вают крышку котла и начинают подъем температуры до 170-172 с без включения циркуляции в течение 40 мин о Подъем осуществляют влажным паром температурой 200 С и степенью сухости 0,9, При достижении конечной температуры котел выдерживают в течение 60 и 80 мин, затем начинают сульфатную варку. Гидромодуль при варке 4:1, расход активной щелочи в ед, 21% от абсолютно сухой древесины (а.с). Сульфидность щелока 23,3%. Пропитка при 135 С 30 мин подъем от 135 до 40 мин, стоянка при 170 С 80 мин. После подачи варочного щелока включают цир- куляцию.

Опыты отличаются точкой ввода пара в котел.

Опыт 1, Пар подается по периметру вниз котла.

Опыт 2. Пар подается по периметр-у вниз и вверх котла.

Опыт 3. Пар подается одновременно и рассредоточенно по периметру и по всей высоте котла в следующие четыре точки: вверх котла через паровой уплотнитель, вниз котла через линию подачи пара в котел, через нижнюю линию циркуляции щелока, через верхнюю линию циркуляции щелока.

Для сравнения проводят опыт по известному способу

После загрузки щепой котел заполняют горячей водой, которую прокачи-

10

15

20

25 30 35 40

вают снизу вверх в течение 10 мин. Затем закрывают вентиль и создают гидравлическое давление до 12 атм при повьшении температуры до 130 С, давление вьщерживают в течение 15 мин Сбрасывают давление и производят отбор свободно стекаемой жидкости в течение 5 мин, после чего проводят предварительный гидролиз, подъем температуры до 170 С 60 мин,стоянка при 170 С 60 мин.

По окончании гидролиза проводят сульфатную варку по описанному режиму.

Полученная целлюлоза удовлетворяет по качеству требованиям, предъявляемым к качеству небеленой целлюлозы для кордного волокна. При этом целлюлоза, полученная по предлагаемому способу, отличается равномерной степенью провара при сокращении оборота котла на 1 ч 30 мин по сравнению с известным способом.

Влияние особенности ввода теплоносителя в котел на качество небеленой целлюлозы показано в табл.1 о

П р и м е р 2. Предварительный гидролиз и сульфатную варку проводят по примеру 1. Опыты отличаются параметрами подаваемого влажного парао

Опыт 1. Температура 190 С, степень сухости, 0,90, энтальпия i 2592 кДж/кг.

Q

Опыт 2. Температура 210 С, степень сухости 0,85, энтальпия 1 2350кДж/кг.

Опыт 3. Температура 220 С, степень сухости 0,97, энтальпия 1 2750 кДж/кг.

Влияние параметров пара на качество небеленой целлюлозы приведено в табл.2.

Небеленая целлюлоза, полученная по опытам 1-3, удовлетворяет по качеству требованиям, предъявляемым к качеству небеленой целлюлозы для вискозного волокна. .

Предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс получения целлюлозы для химической переработки при сохранении показателей ее качества.

Формула изобретения

Способ получения целлюлозы для химической переработки, включакшщй загрузку котла целлюлоз о содержащим сырьем, подъем температуры в нем до 170

при подаче пара, предваритель- целлюлозы, подачу пара осуществляют ный гидролиз сырья в парогазовой по всей высоте и периметру котла од фазе и последующую сульфатную варку, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса при сохранении качественных показателей

новременно и рассредоточенно, при этом используют пар со степенью сухости 0,85-0,97 и температурой 190- .

Продолжительность гидролиза, мин

Выход целлюлозы, % от а.с, древесины

Жесткость, п.ед.

Вязкость 1% м.а, раствора целлюлозы, МПа-с

Массовая доля альфа-целлюлозы, %

Оборот котла, мин

60 60 80 60

35,4 35,7 35,2 35,6 109 106 102 103

80 60

95,5 95,4 95,6 95,5 390 300 320 300

80

35,2 35,4 35,1 101 99 96

45,2 49,3 46,0 47,0 45,5 47,0 45,0

95,7 95,6 95,9 320 300 320

I

1

I Таблица 2

процесса Показатели для опыта

-

Выход целлюлозы, % от а.с, древесины

Жесткость, п.ед,

Вязкость 1% м.а.

раствора целлюлозы,

МПа-с

Массовая доля альфа-целлюлозы , %

Составитель А.Моносов Редактор Н.Гунько Техред М.Ходанич

3773/25

Тираж 340Подписное

ВНВДПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

целлюлозы, подачу пара осуществляют по всей высоте и периметру котла од

новременно и рассредоточенно, при этом используют пар со степенью сухости 0,85-0,97 и температурой 190- .

Таблица 1

80 60

80

35,2 35,4 35,1 101 99 96

95,7 95,6 95,9 320 300 320

34,7

66

24,0

95,0

осов

34,7 67

21,0

95,1 Корректор И.Муска

Изобрете1 е относится к целлюлозно-бумажной пpo 9ьaIшeннocти и позволяет интенсифицировать процесс при сохранении качественных показателей цел- лхщозыо В котел, снабженный циркуляцией и вводом пара в четыре точки, загружают сосновую щепу сухостью 45%. Затем заТсрывают крышку и осуществляют подъем температуры до 170- 172 С без включения циркуляции в течение 40 мин. Подъем температуры осуществляют влажным паром температурой 190-220 С и степенью сухости 0,55 - 0,97. При зтом пар подают по всей высоте и периметру котла одновременно и рассредоточенно.. При достижении конечной температуры котел выдерживают в течение 60-80 мин, а затем проводят сульфатную варку. Гидромодуль при варке,,4:1, расход активной щелочи в ед. NajiO 21% от массы абсолютно сухой целлюлозы, сульфидность щелока 23,3%. Пропитка при 30 мин, подъем от 135 до 40 мин, стоянка при 80 мин. После подачи варочного щелока включают циркуляцию. 2 табЛо (Л