Установка для брикетирования скрапа Советский патент 1980 года по МПК B30B13/00 C22B1/24 

Описание патента на изобретение SU763155A1

Изобретение относится к области переработки и уплотнения скрапа в нагретом состоянии. Существующие установки аналогичн го назначения содержат шахтную цепь с каналами для подвода продуктов сг рания топлива, брикетировочный прес и охлаждающий короб. Недостатками таких установок являются невысокая производительность, обусловленная прерывистостью процесса, и повышенный расход топлива на единицу веса готовой продукции . Изобретение устраняет эти недостатки за счет того, что шахта печи полнена сквозной, расширяющейся кни зу до уровня подвода продуктов горения и сужающейся далее до выходного отверстия, за которым последовательно установлены валки предвари тельного и окончательного уплотнения и склиз для поворота брикета в горизонтсшьное положение. На чертеже схематично показан ве тикальный разрез установки. Установка содержит шахтную печь для нагрева скрапа до нужной температуры, стенки которой расширяются книзу (уклон 1:10) до уровня канало 2 для подвода продуктов горения то лива из камеры сжигания 3, а затем сужаются до уровня выдачи нагретого скрапа из печи (уклон 1:5). Высота сужающейся части в три раза меньше высоты расширяющейся части. Печь опирается на мощную стальную конструкцию или фундамент из жаропрочного бетона. Боковые стенки печи выполнены из огнеупорного кирпича и с внутренней стороны футерованы броневыми плитами 4. камеры сжигания 3 имеют индивидуальные напорные горелки 5. В верхней части печи смонтированы рабочие сопла 6 и 7. Продукты сгорания топлива отводятся через окна 8, установленные под загрузочным бункером 9. У основания печи установлены ребристые валки 10 для згисвата и предварительного уплотнения скрапа, вслед за которыми установлены гладкие валки 11 для окончательного уплотнения. Под валками 11 смонтирован валок 12 и склиз 13, обеспечивающие поворот уплотненного в ленту скрапа. Далее установлен направляющий ролик 14, режущий механизм 15, охлаждающее устройство 16 и рольганг Установка работает следующим образом.

Непрерывно поступающий в загрузочный короб 9 скрап заполняет печь 1. Продукты сжигаемого с недостатком воздуха в камерах сжигания 3 топлива направляются через каналы 2 в камеру нагрева. Пронизывая слой скрапа на уровне каналов 2 продукты неполного сгорания отдают ему тепло, прогревая до температуры 800-900°С. На пути к дымоходу происходит дожигание продуктов неполного сгорания топлива в потоке воздуха, подаваемого через ряд сопел 6 и 7. Путем фильтрации и через слой скрапа в верхней части печи происходит предварительный его подогрев. Дым покидает печь через окна 8, имея температуру 2QO°C, что обеспечивает хорошее использование тепла топлива.

Нагретый до температуры 800-900°С скрап под действием собственного веса уплотняется и тем самым создает сопротивление потоку газов, предотвращая выбивание продуктов горения топлива через неплотности в нижней части печи. Попадая в валки 10, которые для лучшего захвата скрапа выполнены ребристыми, скрап предварительно спрессовывается. При этом скорость вращения валков 10 и 11 может меняться в зависимости от производительности печи,и они имеют регулируемую степень сжатия. Выходя из валков 11 окончательного уплотнения

шента скрапа поворачивается в горизонтальное положение при помощи валка 12 и склиза 13. Движущаяся лента уплотненного скрапа через мерную длину зажимается зажимным устройством, и ножницы 15, двигаясь со скоростью, равной скорости скрапа, производят рез. Брикеты скрапа поступают в охлаждающее устройство 16, откуда по рольгангу 17 передаются на склад.

Формула изобретения

Установка для брикетирования скрапа, содержащая шахтную печь с каналами для подвода продуктов горения и брикетирующее и охлаждающее устройства, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и уменьшения расхода

0 тепла, шахта печи выполнена сквозной расширяющейся книзу до уровня подвода продуктов горения и сужающейся далее до выходного отверстия, за которым последовательно установлены валки предварительного и окончатетельного уплотнения и склиз для поворота брикета в горизонтальное положение.

Источники информации,

п принятые во внимание при экспертизе

1. Заготовка и переработка металлолома Черметинформация, М, 1968.

Похожие патенты SU763155A1

название год авторы номер документа
Способ охлаждения кусковых материалов и устройство для его осуществления 1981
  • Бланк Михаил Эммануилович
  • Жунев Александр Григорьевич
  • Зверев Борис Николаевич
  • Пермяков Гавриил Алексеевич
  • Неряхин Николай Васильевич
  • Морозов Валерий Александрович
SU1065488A1
Способ непрерывного получения брикетированного скрапа 1983
  • Семикин Евгений Иосифович
  • Аверин Сергей Иванович
  • Румянцев Виктор Дементьевич
  • Поляков Василий Иванович
  • Минаев Анатолий Николаевич
  • Плискановский Станислав Тихонович
  • Косенко Виктор Иванович
  • Рябинкин Владимир Васильевич
  • Семикин Виталий Евгеньевич
SU1129256A1
Плазменная шахтная печь для переработки радиоактивных отходов 1990
  • Дмитриев Сергей Александрович
  • Литвинов Владимир Кузьмич
  • Князев Игорь Анатольевич
  • Морозов Александр Прокопьевич
  • Князев Олег Анатольевич
SU1810911A1
Автоматическая линия брикетирования скрапа 1985
  • Глейзер Владимир Лазаревич
  • Дегтярь Феликс Ильич
  • Будницкий Владимир Семенович
  • Галинтовский Виктор Иванович
  • Часов Мара Юдович
  • Шайдров Юрий Александрович
  • Шестопалов Сергей Алексеевич
  • Рябинкин Владимир Васильевич
SU1279847A1
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Решетняк Александр Филиппович
  • Решетняк Илья Александрович
  • Соколов Леонид Михайлович
  • Тихонов Игорь Иванович
  • Мадисон Вячеслав Викторович
  • Рязанов Виктор Тихонович
RU2321809C2
СПОСОБ СЖИГАНИЯ СЫПУЧИХ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ С ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ ВЛАЖНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ С КАМЕРОЙ СГОРАНИЯ 2008
  • Лобанов Сергей Иванович
  • Овсянников Евгений Владиславович
RU2382276C1
Способ обжига сидеритовых руд и шахтная печь для его осуществления 1985
  • Бланк Михаил Эммануилович
  • Неряхин Николай Васильевич
  • Медведев Алексей Иванович
  • Пермяков Гавриил Алексеевич
  • Морозов Валерий Александрович
  • Жунев Александр Григорьевич
  • Червоткин Вениамин Васильевич
  • Боковиков Борис Александрович
SU1315478A1
Печь для нагрева металла 1971
  • Семикин Иосиф Данилович
  • Щепанский Владимир Николаевич
  • Аверин Сергей Иванович
  • Румянцев Виктор Дементьевич
  • Свинолобов Николай Петрович
  • Поляков Василий Иванович
  • Зазимко Анатолий Иванович
  • Тютюнник Вячеслав Анатольевич
  • Бородин Александр Григорьевич
  • Гольбан Эдуард Васильевич
  • Богомолов Василий Васильевич
  • Товбин Семен Наумович
  • Соломахов Геннадий Григорьевич
  • Рябинкин Владимир Васильевич
  • Косенко Виктор Иванович
SU443926A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 1998
  • Дмитриев С.А.
  • Князев И.А.
  • Лифанов Ф.А.
  • Полканов М.А.
RU2140109C1
ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2022
  • Луконин Денис Андреевич
  • Симонов Владимир Игоревич
  • Ильиных Иван Игоревич
  • Некрасов Алексей Николаевич
  • Дерендяев Валерий Витальевич
RU2791278C1

Иллюстрации к изобретению SU 763 155 A1

Реферат патента 1980 года Установка для брикетирования скрапа

Формула изобретения SU 763 155 A1

SU 763 155 A1

Авторы

Поляков Василий Иванович

Соломахов Геннадий Григорьевич

Аверин Сергей Иванович

Румянцев Виктор Дементевич

Масенко Михаил Васильевич

Бобылев Александр Леонидович

Семикин Иосиф Данилович

Даты

1980-09-15Публикация

1973-02-21Подача