(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРБОРАТА МАГНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ ИЗ ПАРОВОЙ ФАЗЫ | 1993 |
|
RU2041298C1 |
Способ получения оптической керамики | 1976 |
|
SU612912A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО КОНСТРУКЦИОННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ | 2008 |
|
RU2399601C2 |
Способ получения монокристаллических детекторов на основе фтористого лилия | 1982 |
|
SU1707088A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ НИОБАТА ЛИТИЯ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ | 2012 |
|
RU2502672C1 |
Керамический композиционный материал и изделие, выполненное из него | 2018 |
|
RU2700428C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ МАТЕРИАЛ С НИЗКИМ ЗНАЧЕНИЕМ ТЕМПЕРАТУРНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2263646C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ФТОРИДА СТРОНЦИЯ, АКТИВИРОВАННОГО ФТОРИДОМ НЕОДИМА, ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ КЕРАМИКИ | 2014 |
|
RU2574264C1 |
Алюмооксидная композиция и способ получения керамического материала для производства подложек | 2016 |
|
RU2632078C1 |
ЛАЗЕРНАЯ ФТОРИДНАЯ КЕРАМИКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2321120C1 |
1
Изобретение отиоснтея к способу получения монокристаллов фторбората магния, которые могут быть использованы для армирования керамики.
Известны способы получения монокристаллов различных неоргаиически.х соединений из паровой фазы на твердой подложке благодаря кристаллическому росту при термической обработке исходных материалов.
В системе MgFa-В2Оз известно ноликристаллическое соединение MgsBOsFs - фторборат магния.
Однако способ нолучения монокристаллов MgaBOaFs в виде усов неизвестен.
С целью иолучеиия монокристаллов MgsBOsFs в виде усов проводят процесс термообработки в окислительной атмосфере нри 1000-1150°С в течеиие 3-20 ч со скоростью иагрева 20-100 град/ч иа подложке из керамики на основе MgF2.
И р и м ер. На твердую подставку из керамики на основе фтористого магния (MgFa) насыпают слой гнихты толщиной не менее 1 мм, состоящей из смеси борной кислоты (ИзВОз) и фтористого магния. Шихта может исиользоваться как в сыром виде, так и в виде тонко измельченного порощка, предварительно обожжеииого при 900-1100°С. Шихта помимо обязательных комнонентов (AlgF2 и В2Оз) может содержать и другие окислы, например SiO2, TiOs, до 7%.
lia слой шихты укладывают твердые подложки размером, например 7X7X60 мм, изготовленные из керамики на основе MgF2.
Подставку с иодложками и щихтой помещают в муфель, нагревают до 1100°С в окислительной атмосфере со скоростью нагрева 80 град/ч.
Усы растут на подложке из керамики иа основе MgF2.
Длина и толнхина усов зависит от времеии выдержки ири конечной темнературе. При времени выдержки 16 ч ири 1100°С длина отдельпых усов достигает 50000 мкм. Получеииые нитевидиые моиокристаллы фторбората магния можно рекомендовать для армирования керамики с целью увеличения механической ирочноетн и термостойкости.
Формула изобретения
Способ получения фторбората магния из шихты MgF2 и ВаОз путем термообработки,
отличающийся тем, что, с целью получения монокристаллов в виде усов, ироцесс ведут в окислительной атмосфере нри 1000-1150°С в течение 3-20 ч со скоростью нагрева 20- 100 град/ч иа подложке из керамики на основе
MgF2.
Авторы
Даты
1976-01-15—Публикация
1974-01-16—Подача