Способ получения концентрата металлорганических соединений Советский патент 1976 года по МПК C10G25/00 

Изобретение относится к способу получения концентратов металлорганических соединений из нефти и нефтепродуктов.

В настоящее время наблюдается дефицит ванадия, поэтому большое внимание уделяется выделению ванадия и других металлов, содержащихся в нефти в микроколичествах. Поскольку металлы встречаются в нефти в концентрациях ниже сотых и тысячных долей процента, важнейшим показателем при выделении является их концентрация.

Паиболее распространенный в нефти металл ванадий встречается в концентрациях до 0,015-0,018 вес. %, что в 10-20 раз ниже концентрации этого элемента в минералах, из которых его добывают в промышленном масштабе.

Известны различные способы концентрации металлов из нефти и нефтяных фракций, при которых нефть или нефтяную фракцию подвергают каталитическому крекингу или гидрооблагораживанию в присутствии водорода на адсорбентах-катализаторах. При этом, как правило, около 70% металлов остается на катализаторе, который затем подвергают регенерации и из которого специальными операциями могут быть извлечены металлы.

Известен способ получения ванадиевого концентрата из обессоленной нефти с последующей дробной перегонкой и коксованием

кубового остатка. Продукт коксования тонко измельчают и сжигают. Из газообразных продуктов сгорания улавливают и выделяют твердые частицы, представляющие собой ванадиевый концентрат.

Известен также способ извлечения металлов из нефти и нефтепродуктов путем контактирования с катионообменным материалом с последующей обработкой катионита соляной

кислотой для выделения из него металлов.

Известные способы можно применять только в том случае, когда необходимо проводить каталитическую обработку нефтяной фракции, применение их только с целью выделения металлов слишком дорого и неэкономично. При этих способах металлорганические соединения разрушаются и не могут быть получены в чистом виде. Известно также, что наиболее высокую концентрацию металлорганических соединений нефти удается получить способом деасфальтизации растворителями. При этом, в частности, ванадий удается сконцентрировать до 0,15-0,2 вес. %, что не превышает его концентрацию в минералах.

Цель изобретения - повышение концентрации металлорганических соединений.

Согласно изобретению нефть или нефтепродукт последовательно обрабатывают порциями адсорбента, с отделением каждой порции

от обработанного продукта.

Порции адсорбента подвергают десорбции известными сиособами, иаиример растворителем, с.последующей его отгонкой от раствора концентрата. Концентрат 1металлорганических соединений, содержащихся в нефти, получают в остатке от отгоики.

Предлагаемый способ заключается в следующем.

Нефть или нефтяную фракцию при необходимости разбавляют легким растворителем для снижения вязкости и при температуре не ниже 20°С, давлении атмосферном или выше в течение не меиее 15 мин приводят в контакт с небольшим количеством адсорбента. При этом чем меньше порции подаваемого адсорбента, тем выше получаемая впоследствии концентрация металлорганических соединений.

Б указанных условиях нефтепродукт многократно обрабатывают свежим адсорбентом, каждый раз отделяя его, промывая легким растворителем и направляя на десорбцию. Десорбцию с адсорбента можно осуществлять либо с каждой части в отдельности, либо со всех частей вместе. После десорбции растворитель отгоняют и в остатке получают концентрат металлорганических соединений нефти.

Пример 1. 100 г арланской нефти, содержащей 1 10 вес. % ванадия, разбавляют

100 г легкой бензиновой фракции и при 40°С и атмосферном давлении обрабатывают последовательно 22 порциями но 0,5 вес. % аэрогеля, в течение 20 мин каждой. Каждый раз порцию аэрогеля отфильтровывают, тщательно промывают легкой бензиновой фрак-цией и направляют на совместную десорбцию, которую осуществляют обычным способом, в частности спирто-бензольной смесью. После отгона спирто-бензольной смеси получают 2,1 г десорбата, содержащего 0,0096 г ванадия, или 0,45 вес. %. Степень извлечения от потенциала составляет 96%.

Пример 2. 100 г мазута, содержащего 1,4-10-2 вес. % ванадия, разбавляют трехкратным по весу количеством бензиновой фракции и обрабатывают в условиях примера 1 десятью порциями по 2,0 вес. % аэрогеля. В дальнейшем аэрогель обрабатывают, как в примере 1.

Получают 0,91 г десорбата, содержащего 0,784-10-2 г, или 0,86 вес. % ванадия. Степень извлечения ванадия от потенциала составляет 88 вес. %.

Результаты аналогичных примеров приведены в таблице. Согласно этим примерам обработку нефти проводят порциями аэрогеля при общем количестве его 10-20 вес. % при температуре 40°С и атмосферном давлении.