(54)УСТАНОВКА для ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГРАНУЛ | 2008 |
|
RU2375152C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВКИ В ВАКУУМЕ ТУГОПЛАВКИХ И ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2660784C2 |
СПОСОБ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2405660C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ | 2000 |
|
RU2185932C2 |
Электронно-лучевая установка | 1983 |
|
SU1112437A1 |
ПЛАВИЛЬНЫЙ ТИГЕЛЬ | 2001 |
|
RU2194232C2 |
Установка для получения гранул в вакууме | 1974 |
|
SU510314A1 |
ВАКУУМНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ХОЛОДНЫМ ПОДОМ | 2002 |
|
RU2228962C2 |
Электрическая плавильная печь | 1976 |
|
SU595614A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2012 |
|
RU2486265C1 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к гранулированию металлов. Известна установка для получения гранул, представляюп1ая электродуговую печь с камерой грануляции, загрузочным устройством и вращающимся тиглем. Вся установка герметизирована и оборудована вакуумной системой, обеспечивающей ведение процесса в вакууме, и системой подачи инертного газа. Однако в известной установке дуга как источник тепла не no3BOvTHeT вести процесс с минимальными потерями (угарами) металла, не позволяет получать необходимое качество гранул и является малопроизводительной. В предложенной установке в качестве источника нагрева использована электронно-лучевая пушка с системой сканирования луча, а загрузочные устройства снабжены шиберами, входящими в вакуумируемую камеру в ее боковых стенках, причем загрузочные устройства установлены над желобами, имеющими уклон в сторону сливного отверстия плавильной камеры, и снабжены индукторами. Такая конструкция увеличивает производительность установ ки, сокращает потери металла и улучшает качество гранул. На чертеже показана схема предлагаемой установки. Установка состоит из камеры 1 плавления с расположенной над ней электронно-лучевой пушкой 2 и камеры 3 грануляции. В камере грануляции на водоохлаждаемом штоке 4 укреплен гранулятор, выполненный в виде медного охлаждаемого тигля 5, соединенного с приводом перемещения. Камера плавления отделена от вакуумной камеры с ломощью перегородки со сливным каналом а. Канал предназначен для ввода в гранулятор электронного луча и расплавленного металла. В боковых стенках плавильной камеры укреплены желоба 6 с уклоном в сторону сливного канала а. Желоба снабжены индукторами для перемешивания металла. Шток 4 соединен с механизмом 7 вращения. Стенки камеры 1 выполнены водоохлаждаемыми с вмонтированными в них загрузочными устройствами 8. Электромагнитная система электронной пущки позволяет сканировать электронный луч между двумя желобами с проходом через сливной канал а, а если надо - производить задержку луча над тиглем. Установка работает следующим образом. В загрузочные устройства помещают исходную шихту и подают ее в желоба. В водоохлаждаемые узлы подают воду, установку вакуумируют, герметизируют, включают электронную
пушку и механизм вращения тигля. Металл, расплавляясь в желобах, стекает через сливной канал на тигель. При вращении тигля нагретый металл, растекаясь по внутренней конусной поверхности, разбрызгивается во все стороны в виде мелких капель, которые охлаждаются и собираются на дне камеры в виде гранул.
Формула изобретения
Установка ддя получения гранул, содержащая источник нагрева, установленный над вакуумируемой камерой плавления с желобом и
устройством для загрузки, под которой, соосно ей, расположен приводной водоохлаждаемый тигель и охлаждаемая камера грануляции, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности установки, сокращения потерь металла и улучщения качества гранул, источник нагрева выполнен в виде электронно-лучевой пущки системой сканирования электронного луча, а загрузочные устройства снабжены шиберами, входящими в вакуумируемую камеру в ее боковых стенках, причем загрузочные устройства установлены над желобами, имеющими уклон в сторону сливного отверстия плавильной камеры, и снабжены индукторами.
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1974-09-02—Подача