ПЛАВИЛЬНЫЙ ТИГЕЛЬ Российский патент 2002 года по МПК F27B14/10 C22B9/22 

Описание патента на изобретение RU2194232C2

Изобретение относится к области металлургии, а именно к области плавки и литья тугоплавких реакционных металлов в вакуумных гарнисажных печах преимущественно с плазменным или электронно-лучевым нагревом, и может быть использовано в производстве фасонных отливок, например из титановых сплавов.

Известен тигель для плавки реакционных материалов, имеющий рабочую водоохлаждаемую оболочку (А.Д. Свечанский и др., Электрические промышленные печи, часть вторая, Москва, "Энергия", 1970 г., стр. 209-211).

При сливе расплава через носок тигель поворачивается примерно на 100o. Размеры носка должны обеспечивать по верхней кромке тигля скорость слива в пределах 10-30 кг/с, что необходимо по условиям заполнения литейных форм. Ввиду того, что при сливе металл "настывает" на носок, целесообразно устраивать несколько носков, поворачивая тигель после каждой плавки, чтобы каждый раз использовать чистый сливной носок.

Недостатком известного устройства является сложность и громоздкость механизма поворота тигля, невозможность совмещения операций плавления и слива металла, "настывания" металла при его сливе, что значительно усложняет технологический процесс.

Известна конструкция плавильного тигля с холодным подом в электронной плавильной печи, запатентованной в США в 1965 году фирмой Temescal Metallurgical Corp. (M.Я. Смелянский, Электронные печи, Москва, "Энергия", 1971 г., стр. 34) - прототип. Температурный режим на сливном носке поддерживается электронной пушкой.

Недостатком указанной конструкции является невозможность порционного слива металла, замены и многократного использования гарнисажа при переходе на плавку других марок металла.

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является повышение возможности гарнисажных печей за счет
- упрощения и повышения надежности операции слива металла,
- совмещения операций плавления и слива металла,
- повышения точности регулирования объема слива металла,
- удобства демонтажа гарнисажа и возможности его многократного использования.

Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом тигле сливное устройство выполнено съемным в форме сливного носка из того же металла, что и переплавляемый металл.

Сливное устройство содержит разборные приспособления для его крепления.

Сливное устройство содержит отверстия для его монтажа.

На чертеже показан тигель, состоящий из водоохлаждаемой рабочей оболочки 1, сливного устройства 2, разборные приспособления крепления 3 и монтажные отверстия 4.

Сливное устройство 2 устанавливается на водоохлаждаемой рабочей оболочке 1 с помощью винтовых разборных приспособлений крепления 3. Формирование гарнисажа и плавка происходят в обычном режиме. Сливное устройство, в процессе плавки, нагревается со стороны ванны с помощью плазмотрона или электронно-лучевой пушки. Процесс наполнения и слива расплава регулируется включением или отклонением луча нагревателя. При выключенном нагревателе температура сливного носка становится ниже температуры плавления и происходит "настывание" металла в сливном носке с образованием пробки, которая препятствует вытеканию металла из тигля. При достижении заданного объема расплава включается нагреватель. Происходит расплавление пробки в сливном канале и производится слив необходимого объема расплава, после чего нагревательное устройство выключают. В процессе плавки происходит сваривание гарнисажа со сливным носком. При смене марки металла выплавляемого в печи, сливной носок и гарнисажная ванна легко удаляются из тигля с помощью монтажных отверстий 4 и могут быть использованы многократно.

Предлагаемый плавильный тигель со сменным сливным устройством позволяет
- существенно упростить, а также повысить надежность и точность операции слива металла за счет замены громоздкого механического привода опрокидывания тигля плазменным или электроннолучевым нагревателем;
- повысить производительность печных устройств, совмещая операции плавления и слива металла;
- исключить технологические операции удаления настыли металла со сливных устройств;
- упростить процесс удаления гарнисажа из тигля при смене марок выплавляемого металла, при этом допуская многократное использование гарнисажа с приваренным к нему сливным носком.

Похожие патенты RU2194232C2

название год авторы номер документа
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ 2001
  • Фомичев В.С.
  • Гончаров К.А.
RU2194780C1
ПЛАВИЛЬНЫЙ ВОДООХЛАЖДАЕМЫЙ ТИГЕЛЬ 2000
  • Альтман П.С.
  • Гончаров К.А.
  • Фомичев В.С.
RU2166714C1
СПОСОБ ГАРНИСАЖНОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Мусатов М.И.
  • Тетюхин В.В.
  • Фридман А.Ш.
  • Альтман П.С.
  • Фомичев В.С.
  • Сухоросов Б.Н.
  • Шалаев М.Н.
RU2246547C1
ПЛАВИЛЬНЫЙ ВОДООХЛАЖДАЕМЫЙ ТИГЕЛЬ 2001
  • Альтман П.С.
  • Фомичев В.С.
  • Гончаров К.А.
RU2194934C1
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ 2005
  • Мусатов Марк Иванович
  • Фомичев Виктор Сергеевич
  • Пузаков Игорь Юрьевич
  • Белов Евгений Ильич
  • Киселев Николай Владимирович
RU2288287C2
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД 1999
  • Иванов А.В.
RU2166842C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ И ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1992
  • Иванов А.В.
RU2089633C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ 2003
  • Иванов А.В.
RU2263721C2
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ 2004
  • Альтман Петр Семенович
  • Мусатов Марк Иванович
  • Фомичев Виктор Сергеевич
  • Гончаров Константин Алексеевич
  • Пузаков Игорь Юрьевич
RU2283355C2
ВАКУУМНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ХОЛОДНЫМ ПОДОМ 2002
  • Альтман П.С.
  • Фомичев В.С.
  • Гончаров К.А.
RU2228962C2

Реферат патента 2002 года ПЛАВИЛЬНЫЙ ТИГЕЛЬ

Изобретение относится к металлургии, а именно к плавке и литью тугоплавких реакционных металлов в гарнисажных печах преимущественно с плазменным или электронно-лучевым нагревом. В предлагаемом тигле сливное устройство выполнено съемным в форме сливного носка из того же металла, что и переплавляемый металл, содержит разборные устройства крепления и отверстия для его монтажа. Температуру сливного носка регулируют плазменным или электронно-лучевым нагревателем. Тигель со сменным сливным устройством позволяет существенно упростить операции слива металла, повысить производительность печных устройств, исключить технологические операции удаления настыли металла со сливных устройств, упростить процесс удаления гарнисажа из тигля, при этом допуская многократное использование гарнисажа. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 194 232 C2

1. Плавильный тигель, содержащий водоохлаждаемую рабочую оболочку и сливное устройство, отличающийся тем, что сливное устройство выполнено съемным в форме сливного носка из того же металла, что и переплавляемый металл. 2. Плавильный тигель по п. 1, отличающийся тем, что сливное устройство содержит разборные приспособления для его крепления. 3. Плавильный тигель по п. 1, отличающийся тем, что сливное устройство содержит отверстия для его монтажа.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2194232C2

СМЕЛЯНСКИЙ М.Я
Электронные печи
- М.: Энергия, 1971, с
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины 1921
  • Орлов П.М.
SU34A1
ВАКУУМНО-ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ 1993
  • Мусатов М.И.
  • Кузин В.Ф.
  • Кудинов Н.А.
  • Коротин Ю.С.
  • Сяплин В.И.
  • Филиппов В.В.
  • Фридман А.Ш.
RU2037544C1
Устройство для вакуумной дуговой гарниссажной плавки титана и его сплавов 1971
  • Бейзеров С.М.
  • Выбойщиков Ф.П.
  • Блошенко В.В.
  • Сяськин Ю.М.
SU355873A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩЕГО ТИГЛЯ 1993
  • Гончаров Г.С.
RU2061202C1
DE 3507182 А1, 04.09.1986
GB 1032614, 12.11.1964
US 3734480, 22.05.1973.

RU 2 194 232 C2

Авторы

Альтман П.С.

Фомичев В.С.

Гончаров К.А.

Даты

2002-12-10Публикация

2001-02-09Подача