Способ изготовления изложниц Советский патент 1976 года по МПК B22D7/06 

Описание патента на изобретение SU499973A1

I

Изобретение относится к металлургил и литейному производству, в частности к иэготселекию чугунных изложниц для разлив ки стали.

Известный способ изготовления изложниц 5 пая разливки стали состоит в размещении в стальных бандажей и заливке в нее чугуна/обработанного хрсмом или магкиём. Одаако этот способ имеет ряд особенностей: термостойкость чугуна, обработанного xpo--i0 М(1 и MfoHHeM квБЫсокай, что снижает срок их службы. При заливке чугуном стальные бандажи наугперожиьаютйя на значительнуюглубину (до 5мм по всей .пшерхНости), Науглерсвкиваниё приводит к потере пластич ноетв . бдндажёй, к снижению эффективности их функциональной работы как армирующих элементов, а значнт к уменьшению стойкости изложниц.

Дш уменьшения науглероживания стальныхо бандажей и увеличения долгсшечности и:. ложнин, в предлагаем способе чугун зали- , вают в с удельным расходом 1,О-4,5/ tar/cM сек, непрерывно вводят чугуннуюf фобь в количестве 1-3% от веса излажни11ЫЛ

а после заполнения на 1/1О-1/4 вы соты дополнительно начинают вводить гранулированный алюминий, причем его дозировку в процессе заливки увеличивают от 0,8 до 1,5% от веса заливаемого чугуна.

Введенные в расплчв при заливке форм чугунная дробь и гранулирсюанный алюминий, оказывая теплофизическое воздействие и вызывая появление в расплаве достаточно : большса околичества активных центров кри. ;сталлизации, способствуют интенсификациизатвердевания, усилени№ ёе объемного характе, ра, днслерт ирсеанию вьщелений графита, что, в свою очередь, обуславливают получение однородней оптимальной структуры изложницы: фер итомперлитной металлической оо новы, легированной раствор1юшимся алюминием (элементом, предотвращающим окисление металла и увеличивающим его термостойк ость и мелкого разос иентированнсго слабозавихренного ,и равномерно распределенного графита.

Металлическую дробь с размером частиц 0,5-3,0 мм вводят JJ количестве 1«3% от веса заливаемого чугуна. Если частицы имо

Гуна, отличающийся тем, что, от веса изложницы, а посль заполнения

целью уменьшения науглероживания стальных,ф(фмы на 1/10-1/4 высоты дополнительно

бандажей и увеличения срока службы из--начинают вводить гранулированный алюмиложниц, в чугун, заливаемый в форму с уделъ-ний, причем его позировку в процессе залив«

ным расходом 1,О-4,5 кг/см2сек;;непрерыв- ;ки увеличивают от 0,8 до 1,о% от веса.

но вводят чугунную j-oGb в количестве 1«; заливаем от о чуруна.

Похожие патенты SU499973A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления изложниц 1977
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Чеповецкий Олег Михайлович
  • Затуловский Сергей Семенович
  • Долгань Владимир Митрофанович
SU749550A1
Способ изготовления изложниц для разливки стали 1978
  • Дубоделов Виктор Иванович
  • Полищук Виталий Петрович
  • Бондаренко Николай Андреевич
  • Вязовик Владимир Яковлевич
  • Сарамутин Валерий Иванович
  • Глоба Николай Ильич
  • Ермоленко Леонид Иванович
  • Меделяев Антон Дмитриевич
  • Хорошилов Николай Макарович
SU772688A1
Способ получения отливок 1974
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Затуловский Сергей Семенович
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Кудинов Геннадий Александрович
  • Пащенко Николай Константинович
  • Филипьев Олег Владимирович
  • Чеповецкий Олег Михайлович
SU501831A1
Способ изготовления изложниц 1979
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Черкасский Владимир Львович
  • Долгань Владимир Митрофанович
  • Корниенко Алексей Сергеевич
SU850304A1
Способ изготовления изложницы 1978
  • Гарбузюк Василий Тимофеевич
  • Репников Виктор Николаевич
  • Меделяев Антон Дмитриевич
  • Царьков Василий Андреевич
  • Терзиян Павел Григорьевич
SU778914A1
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ 2011
  • Ульянов Михаил Васильевич
  • Гущин Николай Сафонович
  • Нуралиев Фейзулла Алиба Оглы
  • Койков Александр Алексеевич
  • Степашкин Юрий Андреевич
  • Ульянова Ирина Николаевна
  • Данилова Анастасия Павловна
  • Иштокина Оксана Николаевна
RU2453391C1
Способ обработки рабочей поверхности чугунной изложницы 1977
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Дронюк Николай Николаевич
  • Волощенко Михаил Васильевич
  • Олексеенко Анатолий Яковлевич
SU742034A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ изложниц 1973
  • Д. Барбакадзе Грузинский Политехнический Институт И. Ленина
  • Ядтйтуо Телш
SU373082A1
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КРАСКА ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ 2007
  • Цыбров Сергей Васильевич
  • Бахметьев Виталий Викторович
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Ромашкин Виктор Наумович
  • Авдиенко Андрей Владимирович
  • Степашкин Юрий Андреевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Копытов Антон Николаевич
  • Цыбров Дмитрий Сергеевич
RU2355505C1
Способ центробежного литья биметаллических заготовок 1980
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Завилинский Анатолий Владимирович
  • Конопацкий Василий Леонидович
SU889271A1

Реферат патента 1976 года Способ изготовления изложниц

Формула изобретения SU 499 973 A1

SU 499 973 A1

Авторы

Затуловский Сергей Семенович

Кириевский Борис Абрамович

Корниенко Алексей Сергеевич

Лепорский Сергей Владимирович

Носоченко Олег Васильевич

Чеповецкий Олег Михайлович

Даты

1976-01-25Публикация

1974-06-17Подача