СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ изложниц Советский патент 1973 года по МПК B22D7/06 

1

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к модифицированию литейного чугупа магнием для отливки тонных изложниц.

Известны способы изготовления изложниц из чугуна, обработанного магнием без применения отжига. Наиболее распространенным является способ изготовления 5-7-ми тоннъ1Х изложниц путем зали-вки чугуна, обработанного магнием, ферросилицием -и криолитом, в форму, в которую установлены стальные бандажи.

Недостатки известного способа состоят в том, что при обработке чугуна с температурой 1270-1280°С степень усваиваемости модификатора низкая, процесс модифицирования нестабильный, замечается значительный пироэффект и выплески металла. Заливка металла в холодные формы и ранняя выбивка изложниц свыше температуры 550-600°С вызывает увеличение остаточных литейных напряжений в отливке.

Целью изобретения является увеличение степени усвоен.ия модификатора, уменьшение пироэффекта и выплесков металла, снижение литейных напряжений в отливке и увеличение стойкости изложниц. Это достигается путем обработки чугуна модификаторами при пониженной температуре 1230-1250°С (относительно литературных даниых), заливки

его в разовые формы, подогретые до 40- 60°С, и -выбивки изложниц при температуре не более 540°С. Способ осуществляют следующим образом.

Чугун выпускается в обычном разливочном ковше. Ковщ устанавливают в специальной камере для модифицирования. При температуре 1230-1250°С в чугун, опускают колокол, в котором находится смесь модификатора.

При указанной температуре процесс идет спокойно, пироэффект ваибольший и выплесков металла почти нет.

Разовую форму после сушки собирают и

помещают в нее бандаж. После остывания формы до 40-60°С заливают чугун,. Выбивку производят при температуре не более 540°С. Температура отливки устанавливается от времени заливки чугуна до выбивки нзложниц. Это время зависит от толщины стенки отливки. В условиях Руставского металлургического завода температура отливки 500-540°С достигается через 9 час после за,ливки чугуна в форму. Изложницы, изготовленные по описываемому способу, имеют высокую стойкость в эксплуатации. Обработка чугунка при указанной тем.пературе и заливка в подогретые формы способствует получению укрупненных графитовых включений и ферритизации металлической основы чугуна, 3 Предмет изобретения Способ изготовления изложниц, включающий заливку чугуна, обработанного магнием, ферросилицием и криолитом, в разовую форму, в которую установлены стальные бан-5 дажи, отличающийся тем, что, с целью увеличенйя степени усвоения модификатора, 4 уменьшения пироэффекта и увеличения стойкости изложниц за счет снижения литейных напряжений, присадки вводят при температуре 1230-1250°С, заливают .в разовые формы, нагретые до температуры 40-60°С, л выбивку произиодят при температуре отлив ки не более 540°С.