Устройство для укладки цилиндрических заготовок Советский патент 1976 года по МПК B23Q7/02 

«г. |копительного бункера, наружная поверхност выступа Г-образного : рычага касается нижнего края стенки накопителя, а нижний край другой стенки накопителя касается профильной поверхности барабана, при этом ограничитель зоны загрузки деталей расположен над барабаном, в непосрецственной близости от приемного окна накопительнога бункера. Все устройство в целом располо жено,с укпРНОМ по направлению загрузки деталей. Ограничитель зоны загрузки выполнен в виде арки, качающейся на одной КЗ опор, при этом вторая оцора арки кара(гся выступов барабану наружная поверхiHocTb этой опоры выполнена наклодаой и составляет часть стенки шакопительного бункера. Такое выполнение ,съемника цозвопяет выполнить барабан Я перереэанвдзГмкольавБ МП канавками: последнее псхзэоляет вести загрузку барабана с торца, что значительно расширяет ее зону и позволяет вести загрузку одновременно трех и более деталей, т. е.. обеспечивает повышение произ водительности, Установка устройства с уклоном по Ha-j правлению загрузки исключает сползание сверл при их укладке в накопителе, так как компенсирует разницу в диаметрах хвостовых и рабочих частей (еше более усугубляемую возможным утоплением перьев концов рабочих частей сверл в кана ки сверл рядом лежащих), е также Обеспечивает расположение торцов хвостовиков сверл в одной плоскоста (определяемо плоскостью опорной плиты). Выполнение ограничителя в виде качаюшейся арки, разделительная опора которой совершает колебательные движения, способствует равномерному заполнению де талями бункера накопителя по высоте. Кроме того, ограниченное пространство над зодой загрузки исключает возможност отскоков и значительных перекосов детале при падении их с наклонного лотка. На фиг. I и 2 схематически изображен но предлагаемое устройство в двух по ложе ниях; на фиг. 3 - то же, разрез по А-А на фиг. 1. Устройство содержит барабан 1, установленный в подшипниках на оси 2, закреп ленной на наклонной плите 3 (плита -3 pac положена под углом 15 к вертикали). Барабан имеет продопнные равномерно рас положенные по его наружной поверхности чередующиеся впадины и выступы. Впадины оформлены радиальной (направленной к центру) поверхностью и наклонной спинкой сопрягаемой с радиальной поверхностью по| радиусу. Глубина впадин больше диаметра укладываемых цилиндрических заготовок. Барабан установлен на оси 2 так, что радиальные поверхности его выступов обращены по направлению вращения (на чертеже - против часовой стрелки). Ось 6apa6aHfi связана с приводом вращения. Справа от вертикальной оси барабана (над ним) на плите 3 закре 1лена ось 4, проведенная - в .одной, из опор . . ограничителя 5, выполненного в виде арки. Вторая опора арки ограничителя выполнена не наружной ПРВврхгности наклонной; она составляет часть на- : клоннРй стенки 6 бункера накопителя и разделяет зону загрузки от зоны приемного окна. Насть наружной порррхностн ограннчите- ля, выполненная радиальной, граничит с нижним краем стенки 6. Внутренняя полость арки ограничителя 5 и ограничивающие ее снизу поверхности впадин и выступов барабана определяет зону загрузки 7 барабана. Вторая, также наклонная стенка 8, закреплена на плите 3 и образует со стенкой 6 и наклонной поверхностью арки ограничителя 5 накопительный бункер с приемным окном в нижней части, На оси 9, закрепленной на плите 3, пово-i ротно установлен конец подпружиненного относительно барабана Г-образного рычага 10. Консольный выступ рычага 10 - нож 11 подпружинен относительно барабана; пружина 12 постоянно прижимает нож 11 в крайнее правое положение, а кромку ножа, параллельную впадинам барабана, к каждой из ния, оказавшейся под приемным окном накопителя. Ось 9 расположена относ.ительно накопи- теля так, что поверхность ножа 11, выполненная по радиусу, описанному из центра вращения рычага 1О, касается нижнего края стенки 8 накопителя. На уровне зоны загрузки 7 установлен сход наклонного лотка 13 (см, фиг, 3).. Спиральные сверла, подлежащие укладке, падают, например, с бесцентровошлифоваль Jaoro станка на наклонный лоток, проходят через ориентирующее устройство, из которого также по наклонному лотку поступают в зону загрузки 7 барабана - под оГраничитель 5. Последний, образуя ограниченное пространство - зану загрузки, гасит инерцию падающей детали, ограничивает возможность ее отскока и значительного перекс а непрерывное колебание ограничителя. (обусловленное взаимодействием его под- ; :вижной опоры с выступами. .вращающвгося барабана, эыправляет положение деталей, утгавших с перекосом. . Выдача деталей в приемное окно накопителя производится при выходе каждого выступа барабана из.-под оградичител« при взаимодействии подпружиненного ножа с рпадиной, оказавшейся род приемный окном бункера - накопителл, При этом кромке ножа, обегая эрадину, приподнимает сверла, находящиеся Н4Д ней н во впадине, и в мо-. мент, соответствующий изображенному ва фиг 2, все сверла окажутся вытолкнутыми через приемное окно в накопитель. Впадина разгружена, а под приемным окном снова .. окажется эпадина с расположендыми э ней сверлами и Т. д. ,.. - - ..

Фиг.1 Ф 6 р м у л а из обретения I Устройство для укладки цилиндрических ,заготовок типа спиральных сверл, выполненное в виде наклонного лотка, подающего заготовки из накопительного бункера во вра-, шающийся барабан, на периферии которого предусмотрены продольные захватные рпа- . дины, j включающие ограничитель зоны загрузки и съемник, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, съемник выполнен в виде подпружиненного поворотного Г-образного рычага, свободный конец которого установлен между рпадиной барабана и нижнем краем стенки накопителя, при этом ограничитель зоны загрузки выполнен в виде арки и установлен с возможностью поворота, свободный конец которого служит продолжением стенки. бункера.

uz.Z

Фиг.З

А -А.