Устройство для поштучной подачи ферромагнитных деталей Российский патент 2018 года по МПК B23Q7/02 

Описание патента на изобретение RU2659553C1

Изобретение относится к области автоматизации производства в машиностроении, а именно к загрузочным устройствам, осуществляющим поштучную выдачу пространственно ориентированных деталей в технологическую зону для измерения, контроля или обработки.

Известно бункерное загрузочное устройство с крючковым захватным механизмом и лотком выдачи деталей (авт. свидетельство на изобретение №585043, МПК B23Q 7/08, опубл. 25.12.1977), предназначенное для загрузки ферромагнитных шайб.

Недостатком такого устройства является то, что оно специализировано на конкретный тип деталей (шайб) и не способно загружать детали других форм.

Наиболее близким аналогом к заявляемому устройству является элеваторный механизм с магнитами (Малов А.Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков. М., Машиностроение, 1972 г., стр. 58, рис. 38б). Это устройство реализует принцип «неподвижный бункер - неподвижные детали - подвижные магниты». В этом устройстве, засыпанные в бункер ферромагнитные детали захватываются магнитами, расположенными на подвижной ленте, и переносятся к съемнику, который отрывает детали от магнитов, после чего детали поштучно направляются в технологическую зону.

Недостатком данного технического решения является требование малого трения внутри массива засыпанных в бункер навалом деталей, для того чтобы они обеспечили прижимание крайнего слоя к конвейерной ленте с магнитами, т.е. детали должны быть очень гладкими и без каких-либо выступов либо загрузка в бункер должна производиться малыми партиями, в которых детали сразу соскальзывают к конвейерной ленте с магнитами. Это ограничивает область применения такого устройства.

Задача, на решение которой направлено заявленное устройство, заключается в расширении арсенала технических средств в данной области, а также повышении универсальности устройства.

Техническим результатом, достигаемым при использовании данного устройства, является снижение трудовых затрат и повышение автоматизации рабочего процесса.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для поштучной подачи ферромагнитных деталей, содержащее приемный бункер, магниты для захвата деталей и съемник с наклонным лотком, также включает в свой состав цилиндрический барабан с передней и задней крышками, установленный с возможностью вращения вокруг горизонтально расположенной продольной оси, и соединенный, посредством желоба, с приемным бункером, при этом съемник с приемной частью наклонного лотка установлены внутри барабана неподвижно, а магниты для захвата деталей встроены в цилиндрическую стенку барабана, причем каждый магнит установлен с возможностью захвата только одной детали из всех засыпанных навалом в барабан.

Кроме того, магниты установлены на внутренней поверхности цилиндрической стенки барабана клинообразно.

Кроме того, съемник выполнен в виде эластичной пластины, соприкасающейся с внутренней поверхностью барабана.

Использование цилиндрического барабана позволяет достичь уменьшения сцепления между деталями за счет того, что детали в нем постоянно подвергаются ворошению. Таким образом, устраняется зависимость скорости извлечения деталей из барабана от их конфигурации, засыпанного объема и свойств их поверхностей, что повышает универсальность устройства.

Установка магнитов в цилиндрическую стенку барабана и съемника с приемной частью наклонного лотка внутри барабана позволяет повысить автоматизацию рабочего процесса. Остается лишь периодически засыпать определенный объем деталей в приемный бункер и получать поштучную выдачу уже ориентированных деталей в технологическую зону для измерения, контроля, или обработки.

Все это достигается за счет использования принципа «вращающийся барабан - неподвижные, но подверженные ворошению детали - подвижные магниты».

Техническая сущность предложенных технических решений поясняется чертежами, где:

- на Фиг. 1 приведена схема загрузочного устройства для ферромагнитных деталей;

- на Фиг. 2 приведен вид А схемы загрузочного устройства для ферромагнитных деталей без передней крышки;

- на Фиг. 3 изображено расположение магнитов на развернутом виде цилиндрического барабана.

Устройство содержит цилиндрический барабан 1, в цилиндрическую стенку которого встроены магниты 2, переднюю крышку 3 с отверстием для желоба приемного бункера 4, заднюю крышку 5, съемник 6, наклонный лоток 7. К задней крышке 5 барабана 1 прикреплен привод вращения 8.

Устройство работает следующим образом.

В приемный бункер 4 периодически засыпаются навалом детали 9, которые по желобу перемещаются в цилиндрический барабан 1, в стенку которого встроены по всему периметру магниты 2, а вращение производит привод 9. При вращении барабана 1 происходит ворошение засыпанных деталей, поэтому при подходе к массиву засыпанных деталей очередного магнита 2, к нему легко притягивается деталь 9 и увлекается за ним до тех пор, пока не достигнет съемника 6, выполненного в виде эластичной пластины. Магниты на внутренней поверхности барабана установлены таким образом, чтобы в любой момент времени к съемнику подходила только одна деталь. Достигается это тем, что магниты расположены на внутренней поверхности клинообразно. На каждой горизонтальной оси 10 находится один магнит, а на каждой вертикальной оси 11 - по два магнита. Лишь только крайние вертикальные оси имеют по одному магниту. Причем горизонтальные и вертикальные оси равноудалены друг от друга. Размеры и усилия притяжения магнитов выбраны такими, чтобы удержать только одну деталь, не допуская налипания «гирлянд» деталей. Съемник 6 сдвигает деталь 9 с магнита 2, в результате чего она падает в наклонный лоток 7 и дальше самотеком скользит по нему в технологическую зону.

Похожие патенты RU2659553C1

название год авторы номер документа
Вибрационное загрузочное устройство 1989
  • Маткин Юрий Львович
  • Варьяш Георгий Михайлович
  • Михайлов Николай Сергеевич
  • Герасимов Николай Иванович
SU1722985A1
Автомат для контроля и сортировки тел вращения 1977
  • Долгина Елена Александровна
SU716641A1
Устройство для перегрузки ферромагнитных цилиндрических изделий 1983
  • Заусалин Виктор Федорович
  • Гуськов Константин Валентинович
SU1143677A1
Устройство для поштучной выдачи ферромагнитных деталей 1979
  • Дрикер Михаил Львович
  • Сергеев Михаил Сергеевич
SU856925A1
Устройство для групповой загрузки цилиндрических деталей 1975
  • Макшанцев Михаил Васильевич
SU552171A1
УСТРОЙСТВО ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ СТЕКЛОТРУБОК ГЕРКОНОВ 2021
  • Кудинов Виктор Васильевич
  • Крютченко Олег Николаевич
  • Орлов Аркадий Валентинович
  • Цыдилин Александр Михайлович
  • Прадед Владимир Васильевич
RU2767380C1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ОРИЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Симисинов И.Л.
  • Ахманаев А.В.
RU2015092C1
Загрузочное устройство 1981
  • Смоляр Александр Иванович
  • Голуб Эдуард Михайлович
SU1041263A1
Ориентирующее устройство 1983
  • Гусев Алексей Васильевич
SU1174224A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ РЕЛЬСОВЫХ ПОДКЛАДОК ИЗ НАВАЛА 1999
  • Супрун П.П.
  • Григоренко В.Г.
  • Гончарук С.М.
  • Ли В.Н.
RU2160221C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 659 553 C1

Реферат патента 2018 года Устройство для поштучной подачи ферромагнитных деталей

Изобретение относится к области автоматизации производства в машиностроении и может быть использовано в устройствах для загрузки ферромагнитных деталей. Устройство содержит цилиндрический барабан для размещения деталей навалом, имеющий переднюю и заднюю торцевые крышки. Барабан установлен с возможностью вращения вокруг горизонтально расположенной оси и соединен посредством желоба с приемным бункером, при этом внутри барабана неподвижно установлен съемник с приемной частью наклонного лотка, а в цилиндрическую стенку барабана встроены магниты для захвата деталей, выполненные с возможностью захвата только одной детали и размещенные с обеспечением подачи к съемнику в любой момент времени только одной детали. Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 659 553 C1

1. Устройство для поштучной подачи ферромагнитных деталей, содержащее емкость для размещения деталей навалом, приемный бункер, съемник с наклонным лотком, имеющим приемную часть, и магниты для захвата деталей, встроенные в стенку упомянутой емкости, причем стенка выполнена с возможностью вращения вокруг горизонтально расположенной оси, а каждый магнит выполнен с возможностью захвата только одной детали, отличающееся тем, что упомянутая емкость выполнена в виде цилиндрического барабана с передней и задней торцевыми крышками, установленного с возможностью вращения вокруг горизонтально расположенной оси, при этом барабан соединен посредством желоба с приемным бункером, съемник с приемной частью наклонного лотка установлен внутри барабана неподвижно, а магниты для захвата деталей встроены в цилиндрическую стенку барабана и размещены в ней с обеспечением подачи к упомянутому съемнику в любой момент времени только одной детали.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упомянутый съемник выполнен в виде эластичной пластины, соприкасающейся с внутренней поверхностью барабана.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2659553C1

Фотометр для контроля пленочных материалов 1984
  • Гросс Леопольд Германович
  • Куликов Владимир Федорович
  • Васильев Анатолий Григорьевич
  • Леонтьев Валентин Григорьевич
SU1288507A1
Устройство для ориентации и поштучной выдачи ферромагнитных изделий 1977
  • Герасимов Владимир Николаевич
  • Соболев Леонид Николаевич
  • Моторный Владимир Исакович
SU622633A1
Загрузочное устройство "ЕРКАН 1982
  • Ермаков Юрий Георгиевич
  • Канер Вадим Фроимович
SU1041261A1
Загрузочно-ориентирующее устройство 1982
  • Вигриянов Михаил Степанович
  • Грязев Виктор Филиппович
  • Кустов Анатолий Алексеевич
  • Перемитин Виталий Андронидович
  • Иванов Олег Михайлович
SU1093472A1
US 2862601 A, 02.12.1958.

RU 2 659 553 C1

Авторы

Гаврилов Владимир Петрович

Шафранский Илья Вульфович

Даты

2018-07-02Публикация

2017-06-20Подача