(54) СПСХГОБ ВЫПЛАВКИ ВЫССЖОМАРГАНЦЕВОЙ СТАЛП
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОМАРГАНЦОВИСТОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2318025C1 |
Способ выплавки высокомарганцовистой стали | 1985 |
|
SU1315481A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОМАРГАНЦОВИСТОЙ СТАЛИ МЕТОДОМ ПЕРЕПЛАВА | 2023 |
|
RU2819765C1 |
Способ производства низкофосфористой стали | 1977 |
|
SU678074A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ПРИРОДНОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ В ПОДОВЫХ ПЕЧАХ | 1994 |
|
RU2113496C1 |
Способ выплавки высоколегированных сплавов | 1975 |
|
SU541868A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ МАРОК СТАЛИ | 2006 |
|
RU2336310C2 |
Способ выплавки высокомарганцевой ванадийсодержащей литейной стали | 1991 |
|
SU1803432A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДУПЛЕКС-ПРОЦЕССОМ | 2003 |
|
RU2268310C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ С КИСЛОЙ ФУТЕРОВКОЙ | 2021 |
|
RU2760903C1 |
1
Изобретение относится к технике выплавки стали 11ОГ13Л методом переплава легированных отходов, широко применяемой во многих отраслях машиностроения, в частности в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении при изготовлении лигых гзвеньев гусениц треа горов,
Известно несколь.ко «способов ьыплавки .стали 11ОГ13Л методом переплава легирот ванных отходов. Технологические инструкции заводов тракте ного и сельскохозяйствен- . ного машиностроения предусматривают до-i бавление в для выплавки стали 11ОГ13Л (Г13Л) методом переплава легированных отходов углеродистого стального лома и доменного ферромарганца.
Цель изобретения - уменьшение угара
марганца в процессе пллоле)1ня и снижение фо :фора в стали.
Поставленная цо.пь достлгпотся путем использования шихт(.1 слодуюшого состоьа (в завалку): с-:ального ььюжологирои.чнного лома марки Б22 по 1СУЧ 2787-63 и собствешп,1х отходов стали llOIl Ul 60-75%, стального иелегировапиого лома марки А2 по ГОСТ 2787-63 1О-ЗО%, силикомарганца СМн14А по ГОСТ 475в-7О 3-6%, известняка металлургического 4-5%.
Ниже приводится расчет примерного состава стали 110Г13Л и описание технологии ее выплавки в дуговых электропечах с основной футеровкой по предлагаемому способу. Данны расчета примерного химического состава стали приведены в таблице. Технология выплавки. -ШИХТ ы. На низ Подготовка зав очной корзгаы загружают половин-у стал ной стружки, поверх нее известняк метеллургический, затем загружают легированные отходы, стальной нелегированный лом, сили- koMapraHen СМн14А и вторую половину навески стружки. Плавление ведут форсированно с использованием полной мощности печного трансформатора. К концу плавления наводят шлак необходимой основности и консистенции, присаживая известняк, плавиковый шпат, молотый ферросилиций и коксик. Д о в о д к а.:. При полном расплавлении шихты отбирают пробу металла для определения экспресс-анализом углерода, марганца, .никеля, фосфора, меди. Процесс рафинирования ведут под белым или серым шлаком. По данным экспресс анализа пробы по расплавлении производят корректировку химического состава металла иликомарга- leM , углеродистым ферро арганцем или ФМн1. После выдержки тетала при удовлетворительных технологических . показателях производят присадку навески алюминия и плавкзг выпускают. Пол венная .таким способом сталь 110Г13Л меньше загрязнена продуктами окисления марганца и имеет более низкое содержание фосфора, Стоимость шихты для производства этой стали снижается. Формула изобретения Способ выплавки высокомарганцевой стали в дуговых электропечах с основной футеровкой методом переплава, отличающийся тем, что, с целью уменьшения угара марганца в процессе плавления и снижения в стали, в завалку вводят силикомарганец в количестве 3-6% от веса шихты. . . . -
Авторы
Даты
1976-01-25—Публикация
1974-05-06—Подача