1
Изобретение относится к целгаопозно бу- мажной промышленности.
Известно устройство для отлива изделий из волокнистой суспензии, включающее корпус, напускное приспособление, формующий элемент с закрепленной на нем сеткой и привод..
Цель изобретения - улучшение. акустических характеристик диффузоров при отливе их из разнокомпонентных суспензий. Это.достигается тем, что напускное приспособление выполнено в виде набора сопел 1переменного сечения, соединенных средстiBOM механической связи, укрепленной на кор пусе.. Отверстия сопел для выхода суспензии расположены вдоль образующей сетки формующего элемента,
; На фиг, 1 показано устройство для отли:ва диффузоров головок прямого излучения, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, сверJi-y. - , ..,.,.
У(;:тройство СОСТОИТ ИЗ формующвго эле- монта 1 с закрепленной на нем сеткой 2 iiMcpeACTROMкрышки .3. Г 5Ърмуюшкй эле(мент выполнен в виде перфорированного конуса (по форме диффузора), через отвсрстия которого удалйется вода при отливе :диффузора. Формующий элемент закреплен ;на корпусе 4, имеет привод 5, включающий электродвигатель, редуктор и открытую зуб чатую передачу- (fta чертежах не показана).
I Для подвода различных по компонентам .суспензий служит напускное приспособление, выполненное в виде набора сопел 6 переменного сечения, соединенных посредством механической связи, например шарнира 7, укрепленного на корпусе 4, Отверстия сопел б для выхода суспензии расположены вдоль образующей сетки 2формующего элемента I. : Корпус 4 имеет отводящий патрубок 8 для подключения к вакуумной системе.
При работе устройства волокнистые суспензии с различными компонентами через сопла 6 подаются на сетку 2, закрепленную на форк1у-ющЬм элементе 1 - лосредством |крышки 3. (Формующий элемент совместно с корпусом 4 получает вращательное от прИвода 5. Под действием покуу мп происходит обезвоживание волокнистых суспйнзий на сетке. Для получения различной ориентации волокон в каждой части диффузора перед отл№ вом производится установка согтел 6 под требуемыми углами относительно сетки посред ством механической связи, напрлмер шарнира 7. В процессе отлива диффузора положе ние набора сопел 6 остается неизменным. Процесс отлива диффузоров регулируется посредством изменения скорости подачи суспензи., вращения форк- юшего элемента с сеткой, а также величиной вакуума. Предлагаемое устройство дпя отлива дифф зоров головок прямого излучения позволяет отливать диффузоры с разнокомпонен-тными частях , с переменным профилем по
вом механической связи, укрепл. HHIMM на корпусе, а отверстия сопел для выхода суспензии расположены вдоль образующей формующего элемента. толщине, а- также с требуемой о эиечтацией в полотне диффузора. Формула изобретения . Устройство для отлива диффузоров головок прямого излучения, включающее корпус, напускное приспособление, формуюший элемент с закрепленной на нем сеткой, при- вод, отличающееся тем, что, с целью улучшения акустических характеристик диффузоров при отливе их. из разнокомпонентных суспензий, напускное rtpitcno- собление выполнено в виде набора сопел переменного сечения, соединенных сродгт
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления многослойных изделий | 1978 |
|
SU771230A1 |
Устройство для отлива изделий из волокнистой суспензии | 1974 |
|
SU494483A1 |
Устройство для отлива диффузоров | 1973 |
|
SU455184A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU929768A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU1002438A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1988 |
|
SU1534124A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU956675A1 |
Устройство для изготовления ячеистыхМягКиХ дРЕВЕСНОВОлОКНиСТыХплиТ | 1979 |
|
SU794105A1 |
Напорный ящик | 1980 |
|
SU870545A2 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU889768A1 |
б 6
fut 1
6 В
J
Риг. г
Авторы
Даты
1976-01-25—Публикация
1974-07-26—Подача