Устройство для воздействиявибрацией на кристаллизирующийсяметалл Советский патент 1979 года по МПК B22D7/12 

Описание патента на изобретение SU500628A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ ВИБРАЦИЕЙ НА КРИСТАЛЛИЗИРУЮЩИЙСЯ МЕТАЛЛ

Похожие патенты SU500628A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ ВИБРАЦИЕЙ НА КРИСТАЛЛИЗУЮЩИЙСЯ МЕТАЛЛ 1971
  • Г. Ф. Гульев, Ю. Ф. Воронов, И. С. Кукурузн А. Т. Китаев, В. П. Гончар Г. П. Шабельников
SU304051A1
Устройство для виброимпульсной обработки расплавленного металла 1989
  • Омельяненко Виктор Филиппович
SU1731422A1
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ 2012
  • Джулиана,Джон,А.
  • Брада,Гай,А.
  • Эриксен,Кристиан,М.
  • Лииматайнен,Брюс,С.
  • Ундерис,Алгирдас,А.
RU2530578C2
Тележка для изложниц 1989
  • Кауров Владимир Васильевич
SU1733304A1
Электрогидравлический вибропресс 1987
  • Нестеров Геннадий Иванович
  • Озерецкий Сергей Владимирович
  • Дворников Павел Диодорович
  • Тихомиров Станислав Павлович
  • Слободянюк Виктор Петрович
SU1461635A1
СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА СВЕРХУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Зорин Олег Данилович
RU2023528C1
Устройство для возбуждения вибрации расплава 1979
  • Щелухин Евгений Михайлович
  • Бакуменко Сергей Пантелеевич
  • Морозов Геннадий Иванович
  • Верховцев Эмилий Владимирович
  • Шатов Валерий Михайлович
SU884851A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДИСКОВОГО ДОННОГО СЛИВА СИСТЕМЫ ВОЛКОВА 2004
  • Волков Анатолий Евгеньевич
RU2338622C2
УСТРОЙСТВО для ВОЗДЕЙСТВИЯ ВИБРАЦИЕЙ НА КРИСТАЛЛИЗУЮЩИЙСЯ МЕТАЛЛ 1973
SU398325A1
БИБЛИОТЕКА- 1972
SU341588A1

Иллюстрации к изобретению SU 500 628 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для воздействиявибрацией на кристаллизирующийсяметалл

Формула изобретения SU 500 628 A1

t

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для воздействия вибрацией на кристаллизкруюЕцийся металл при разливке стали в изложницы.

Известно устройство для воздействия на кристаллизирующийся металл, Включающее сталеразливную тележку с изложницами и вибратор, установленный под тележкой.

Однако вибратор такого устройств создает гармонические колебания строго определенной частоты и амплитуды, что влечет за собой образование плотных и рыхлых участков сплава.

Цель изобретения - повысить интесивность воздействия на кристаллизйрующийся металл.

Это достигается тем, что вибрато выполнен в виде камеры, заполненной рабочей жидкостью и снабженной осевым центральным электродом, а также радиально расположенными электродами, соединенными с генераторами импульсных токов, причем под тележкой установлен силовой цилиндр, жестко связанный с камерой штоком.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Оно включает установленную на наггравляюа51х 1 разливочной площадки тележку 2 с поддонами 3 и изложницами 4. Между направляюн1ими 1 установлен выполненный в виде заполненной рабочей жидкостью камеры 5 вибратор, связанный с системой цир0куляции «жидкости. Камера 5 снабжена осевым центральным электродом 6 отрицательной полярности и радиальнс расположенными электродами 7 положительной полярности.

5

Электроды б и 7 соединены с генератором 8 импульсных токов.

Камера 5 вибратора жестко связана со iiTTOKOM 9 силового цилиндра 10 для прижима ее к нижней плоскости 0 платформы тележки 2.

Силовой цилиндр 10 установлен, например, в специальном приямке под направляющими 1 тележки 2.

5 Устройство работает следующим образом.

При подаче тележки 2 по направляющим 1 на сталеразливочную площадку при помощи конечных выключателей

0 (на чертеже не показано) выдвигаетСЯ штоком 9 силового цилиндра 10 камера 5 из приямка и прижимается . к нижней плоскости платформы по центру сталеразливочной тележки 2 с усилием, не превышающим ее вес с кристаллизирующимся металлом.Одновременно с началом заливки жидкого металла в изложницы 4, установленные на поддонах 3 сталеразливочной тележки 2, от генератора импульсных токов 8 на электроды б и 7 подаются импульсы тока заданной частоты и .мощности. Возникающие при высоковольтном разряде в рабочей жидкости возмущения передаются от камеры 5 «через сталеразливочную тележку 2 и поддоны 3 к изложницам 4 и кристаллизирующемуся металлу в них. По окончании воздействия вибрацией на кристаллизирующийся металл штоком 9 цилиндра 10 вибратор отводится изпод платформы, а тележка 2 по направляющим 1 скатывается со сталеразливочной площадки. В результате

виброимпульсной обработки кристаллиэирую1цегося расплава улучшается выделение газов из расплава, увеличивается плотность слитка, повышаются механические свойства литой стали.

Формула изобретения Устройство для воздействия вибрацией на кристаллизирующийся металл, включающее сталеразливочную тележку с изложницаЕ ш и вибратор, установленный под ней, отлич-аю д е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности воздействия на кристаллизирующийся, металл, вибратор выполнен в виде камеры, заполненной рабочей жидкостью и снабженной осевьм центральным электродом, а также радиально расположенными электродами, соединенными с генераторами импульсных токов, причем под тележкой установлен силовой цилиндр, жестко связанный с камерой штоком.

SU 500 628 A1

Авторы

Корытов В.А.

Малюшевский П.П.

Аркулис Г.Э.

Даты

1979-09-25Публикация

1974-06-11Подача