Устройство для возбуждения вибрации расплава Советский патент 1981 года по МПК B22D27/02 

Описание патента на изобретение SU884851A1

1

Изобретение относится к металлургий и может быть использовано для получения слитков и отливок, а также для обработки кристаллизующихся слитков или отливок в металлических изложницах, кокилях и при непрерывной разливке.

Известна вибрационная установка для разливки металла, включающая сталеразливочную тележку с изложницами и вибратор, состоящий из корпуса-магнитопровода, электромагнитных катзппек и валов-дебалансов l ,

Однако такие .устройства сложны в конструктивном исполнении, что затрудняет их использование в промышленности в широких масштабах.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для возбуждения вибрации расплава металла упругими колебаниями, возбуждаемыми проходящим в тонких каналах электрическим за счет сил стягивающего эффекта, которое содержит емкость из электронепроводящего материала с перегородкой, имеющей отверстия и выполненной из электроне-проврдящего материала, В емкость встроены электроды, подключение к источнику тока. Устройство конструктивно просто и не требует громоздкого и дорогостоящего оборудования 2 .

Однако такое устройство не позволяет обрабатывать металл в процессе кристаллизации слитков и отливок.

Цель изобретения - обеспечение возможности обработки расплава в процессе кристаллизациИу повышение качества отливок и увеличение выхода годного.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для возбуждения вибрации расплава, содержащее емкость для расплава, источник тока и подводимые к расплаву электроды, снабжено трубкой из электронепроводящего материала, установленной в верхней части

емкости, причем в трубку вмонтирован один из электродов.

На фиг. 1 и 2 изображено устройство для возбуждения вибрации расплава в виде металлической емкости.

Устройство состоит из электропроводной металлической емкости 1 с расплавом 2, съемной трубки 3 из электронёпроводящего материала, установленно в верхней части 4 емкости (или в прибыльной части, если емкость выполнена в виде изложницы), источника 5 тока и электродов 6 и 7, один из которых вмонтирован в трубку 3, а второй в стенку емкости (фиг. О или в канал сифонной проводки (фиг. 2).

Устройство работает следующим образом.

После заполнения емкости I, например чугунной изложницы, расплавом 2, например сталью, в прибыльную часть 4

уст.анавливают трубку 3 из электронепроводящего материала, например алунда. Через расплав 2 пропускают электрический ток, поступакяций от источника 5 тока через электроды, один из которых (электрод 6) вмонтирован в трубку 3, а второй (электрод 7) - в стенку емкости 1.

Электрический ток, протекая по расплаву, заполняющему внутреннюю полость трубки 3, создает электромагнитные силы, направленные к ее оси. Полное пережатие расплава в трубке 3 сопровождается разрьшом электрической цепи и возникновением ударной волны в кристаллизующемся расплаве 2, что приводит к перемешиванию расплава, ломке растущих дендритов и переносу их конвективными потоками от границы затвердевания в объем жидкого ядра. Это явление способствует возникновению новых центров кристаллизации, снижению химической неоднородности и улучшению структуры отлиеки. Выделяющаяся тепловая энергия при воэникновении электрической дуги в момент разрыва электрической цепи обеспечивает дополнительный обогрев прибыльной части отливки, что способствует упучше нию питания ее осевой зоны в процессе затвердевания и уменьшению дефектов усадочного происхождения.

П р им е р. Разрабатывают и испытывают в лабораторных условиях устройство для возбуждения упругих колебаний в кристаллизующемся слитке меди весом 70 кг. Устройство состоит из источника тока, стальной изложнищ 1, в стенку которой вмонтирован один из электродов, а второй вмонтирован в алундовую трубку диаметром 10 мм. Через расплав пропускают ток 4000 А в течение 1 мин. Обработка упругими колебаниями позволяет получить -ллотную макроструктуру слитка.

Использование предлагаемого устройства позволит снизить обрезь в прокатке и сократить брак по макроструктуре.

Формула изобретения

Устройство для возбуждения вибрации расплава, содержащее емкость для расплава, встроеннь1е s нее электроды, подключенные к источнику тока, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отливок и увеличения выхода годного, оно снабжено трубкой из электронепроводящего материала, установленной в верхней части емкости, причем в трубку вмонтирован один КЗ электродов.

Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 341588, кл. В 22 D 7/12, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 253314, кл. В 22 D 7/12, 1966,

Похожие патенты SU884851A1

название год авторы номер документа
Устройство для возбуждения вибрации расплава 1984
  • Щелухин Евгений Михайлович
  • Морозов Геннадий Иванович
  • Бакуменко Сергей Пантелеевич
  • Шатов Валерий Михайлович
SU1186380A2
Способ обработки кристаллизующегося металла 1978
  • Балуев Анатолий Иванович
  • Горынин Игорь Васильевич
  • Ключарев Валерий Евгеньевич
  • Орлов Лев Павлович
  • Пермитин Владимир Евгеньевич
  • Сенопальников Валерий Михайлович
  • Соболев Юрий Васильевич
  • Трухин Михаил Константинович
SU719803A1
Способ получения отливок и слитков 1990
  • Скребцов Александр Михайлович
  • Дан Леонид Александрович
  • Килочкин Валерий Владимирович
  • Павлюк Борис Александрович
SU1764781A1
Способ получения полого слитка 1983
  • Жульев Сергей Иванович
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Пакало Александр Васильевич
  • Восходов Борис Григорьевич
SU1088868A1
Способ обработки кристаллизующихся слитков 1979
  • Плискановский Станислав Тихонович
  • Куц Георгий Александрович
  • Погасий Павел Порфирьевич
  • Швыдкий Александр Александрович
  • Мосендз Николай Александрович
SU910325A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ КРИСТАЛЛИЗУЮЩЕГОСЯ МЕТАЛЛА 1999
  • Мальцев Г.Т.
  • Шоршоров М.Х.
RU2162026C1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ СЛИТКА В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФОРМЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Марков А.В.
  • Петухов В.И.
  • Асташкин Ю.С.
  • Ракицкий А.Н.
  • Якименко И.Л.
RU2025212C1
Устройство для пульсационной обработки расплава 1990
  • Смирнов Алексей Николаевич
  • Пильгук Сергей Владимирович
  • Борзых Николай Васильевич
  • Литвинов Василий Антонович
  • Редько Александр Леонидович
  • Максимов Николай Александрович
  • Топал Александр Васильевич
SU1764782A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА 1997
  • Серебренников В.Е.
  • Серебренников Б.В.
RU2132252C1
Способ получения слитков 1989
  • Смирнов Алексей Николаевич
  • Чернобаева Татьяна Викторовна
  • Петтик Юрий Владиславович
  • Пильгук Сергей Владимирович
SU1671407A1

Иллюстрации к изобретению SU 884 851 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для возбуждения вибрации расплава

Формула изобретения SU 884 851 A1

SU 884 851 A1

Авторы

Щелухин Евгений Михайлович

Бакуменко Сергей Пантелеевич

Морозов Геннадий Иванович

Верховцев Эмилий Владимирович

Шатов Валерий Михайлович

Даты

1981-11-30Публикация

1979-05-31Подача