1
Изобретение отно,сит1ся к литей.ному производству, точнее к ненрерывно му литью металлов, и предназначено для формироврния полой заготовки.
Известен способ формирования полой заготовки при недре рьшной отливке, предусматривающий измерение толщины формирующейся станки и регулирование расхода жидкости в системе вторичного охлаждения внутренней корочкя на уча:ст1ке заготовки, имеющей жидкую фазу.
По такому опо,собу изл1е ряют толщину формирующейся стенки заготовки, и в зависимости от этой толщины изменяют расход жидкости в системе вто1ричного охлаждения, при этом охлаждение внутренней корочки заготовки производят равномерно по всему ее периметру. Однако при применении такого способа значительное количество заготовок формируется с неравномерной толщиной стенок, выходящей за пределы допуска. Это объясняется тем, что до мо;мента нолного затвердевания ВНутревняя корочка формирующейся заготовки окружена со всех старой жидки м металлом и не имеет оноры на участке от конца дор.на до конца жидкой фазы. Кроме того, при существующей технологии разливки во внутренней корочке возникают напряжения, стремящиеся сместить ее к одной из сторон внещеей корочки заготовки.
2
Эти напряжения вызываются неравномериым формированием внутренней корочки заготовки, что является следствием, например, несиММетрич1Ного или неравномерного подвода металла в кристаллизатор, отклонений (новодкой) дор.на, неравномерного образования зазора между дорно;м и формирующейся на ней корочки заготовки и т. д. В этих случаях равномерное охлаждение внулренией стенки
заготовки не устраняет возникающую по указанным причинам неравномерности в формировании заготовки и изгибающих усилий во внутренней корочке заготовки, приводящих к ее поводке.
В случаях, когда положение форсунки по отнощению к оси заготовки не изменяется, равномерное охлаждение отклоиившейся внутренней корочки, а именно ра:вно:мерное распределение воды по периметру форсунки, приведет к ее больщей поводке (отклонению) за счет того, что часть внутренией стенки, которая приблизилась к форсунке, будет охлаждаться более интенсивио, чем противополол ная, а это, в свою очередь, вызовет доиолнительное смещение заготовки в сторону форсунки.
Пель изобретения - уменьщение разнотолщинности стенки заготовки.
Это достигается тем, что в процессе разливки уменьщают расход жидкости на часть стен
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство вторичного охлаждения внутренней поверхности полой заготовки | 1973 |
|
SU442004A1 |
Кристаллизатор для непрерывной разлив-Ки МЕТАллОВ | 1973 |
|
SU835614A1 |
Промежуточное устройство для непрерывной разливки стали | 1982 |
|
SU1118478A1 |
Способ вторичного охлаждения восьмигранного неравностороннего стального слитка | 1981 |
|
SU984648A2 |
Кристаллизатор | 1981 |
|
SU980936A1 |
Устройство для непрерывного литья заготовок | 1978 |
|
SU770650A1 |
Погружной стакан для непрерывной разливки сортовых заготовок | 1982 |
|
SU1046007A1 |
Устройство для непрерывного литья заготовок | 1980 |
|
SU876272A2 |
Устройство для полунепрерывного литья полых заготовок | 1979 |
|
SU863162A2 |
Кристаллизатор для непрерывной отливки слитков | 1976 |
|
SU710769A1 |
Авторы
Даты
1976-01-30—Публикация
1972-09-11—Подача