Устройство вторичного охлаждения внутренней поверхности полой заготовки Советский патент 1974 года по МПК B22D11/124 

Описание патента на изобретение SU442004A1

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам вторичного охлаждения внутренней поверхности полой заготовки при непрерывной отливке.

Известно устройство вторичного охлаждения внутренней поверхности полой заготовки, содержащее трубчатый корпус с отверстиями на его боковой поверхности и механизм регулирования расхода охлаждающей жидкости.

Од1.лко при применении такого устройства значительное количество заготовок получается о неравномерной толщиной стенок, выходящей за пределы допуска.

Целью изобретения является уменьшение разнотолщинности стенки заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что трубчатьш корпус предядгаемого устройства выполнен из продольных секций, изолированных друг от друга. Например,трубчатый корпус может быть выполнен из четырех секций.

конструктивное исполнение устройства вторичного охлаадения позволяет использовать напряжения, возникающие во внутренней корочке под воздействием охпаждащей жид- i кости для целенаправленной деформации этой корочки и поддержания ее по центру заготовки. Это достигается тем, что внутренняя стенка заготовки охлаждается по периметру с различной интенсивностью, в зависимости от того, в какую сторону отклонилась от оси заготовки внутренЕЯ корочка, имеющая вид трубы. Отклонение ее определяется с помощью замера общей толщины стенки заготовки, состоящей из толщины наружной и внутренней твердых корочек и толщины жидкой фазы, с помощью толщиномеров (не менее трех), расположенных по периметру заготов ки.

На чертеже изображено предложенное устройство вторичного охлаждения внутренней полой заготовки (тонкими линиями на чертеже показан дорн). Трубчатый iKopuyc I выполнен из продольных секций 2, изолированных друг от друга перегородками 3« Уотройотво включает OTBepcTJM 4 дш подвода охдаждаюцей жидкооти к внутренней стенке формирующейся заготовки и механизмы 5 регулирования, расхода охлшэдавдей жидко.сти. Трубчатый корпус может быть выполнен и из нескольких труб. Устройство работает следущим образом. По мере продвижения формирущейон заготовки через зону вторичного охлаждения непрерывно или периодически производят замер толщины стенок на участке с жидкой фазой (на одном или нескольких уровнях в зависимости от длины жидкой фазы заготовки). При одинаковой толщине заготовки в каждую секцию 2 подается одинаковое количество воды,т,е, внутреняя стенка заготовки охлаждается равномерно по всеглу периметру. При возникновении разнотолщинности с помощью толщиномеров определяют направление, в котором произошло отклонение внутренней корочки, при этом с помощью механизма 5 регулирования увеличивают расход охлаждающей жидкости в секцию 2, где расположен участок заготовки с меньшей толщиной стенки (участок, сместившийся от центра заготов ки), В то же время расход воды в противоположную секцш 2 не изменяют или уменьшают. Увеличение расхода жидкости в секцию 2 вызывают понижение температуры части поверхности заготовки, находящейся против этой секции, что приводат к большей линейной усадке ее по сравнению с другими частями поверхности заготовки и смешению всей внутренней корочки заготовки (имеющей вид трубы) в ту сторону, с которой корочка больше охлаждается. Такая еравномерная подача схлаждащей идкости в различные секции 2 трубатого корпуса I продолжается до ех пор, пока в результате смещения нутренний корочка не займет требуе- г ого положения. Операция уменьшения ли увеличения расхода охлаждащей идкости в различные секции трубчаого корпуса повторяется при отклоении Бнутренн ей корочки в любую торону на величину более допусков а размеры. При этом увеличивают асход охлаждающей жидкости в ту екцию, где расположен участок заотовки с уменьшенной толщиной стен и. Учитывая то, что неравномерное охлаждение осуществляют на сравнительно большой длине (3-5 и,более диаметров полости заготовки), для достижения требуемого перемещения корочки достаточно небольшое относительное переохлаждение одних сторон корочки по отношению к другим. Такое переохлаждение не может вызвать опасных для качества заготовок внутренних напряжений. Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет получать полые заготовки при непрерывной отливке с разнотолщинностью стенок, находящейся в пределах допуска, ПРЕдаЧЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для вторичного охлаад;ения В1 тренней поверхности полой заготовки при непрерывной отливке, содержащее трубчатый корпус с отверстиями на его боковой поверхности и механизм регулирования расхода охлаждающей жидкости, отличающееся тем, что, с целью уыенвшения разнотож(инности стенки заготовки, трубчатый корпус выполнен из продольных секций, изолированных одна- от другой

Похожие патенты SU442004A1

название год авторы номер документа
Способ формирования полой заготовки при непрерывной разливке 1972
  • Гирский Вилен Емельянович
  • Чижиков Анатолий Иванович
SU500878A1
Гильза кристаллизатора для непрерывной разливки сталей 2017
  • Сафронов Александр Афанасьевич
  • Головин Владислав Владимирович
  • Моргунов Василий Александрович
  • Мальгинов Антон Николаевич
  • Толстых Дмитрий Сергеевич
  • Лоскутов Антон Сергеевич
  • Глинин Александр Анатольевич
  • Кучин Михаил Витальевич
  • Насыбуллин Илья Ровкатович
  • Соломин Сергей Викторович
  • Московой Константин Анатольевич
  • Ембалаев Андрей Сергеевич
RU2678556C1
КРИСТАЛЛИЗАТОР НЕПРЕРЫВНОЙ ОТЛИВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ ОТЛИВКИ 2020
  • Сгро', Антонио
  • Де Лука, Андреа
  • Изера, Массимилиано
  • Энтезано, Лука
RU2800555C1
Кристаллизатор для непрерывной разлив-Ки МЕТАллОВ 1973
  • Гирский Вилен Емельянович
SU835614A1
КРИСТАЛЛИЗАТОР 2007
  • Кушнарев Алексей Владиславович
  • Киричков Анатолий Александрович
  • Петренко Юрий Петрович
  • Данилин Юрий Анатольевич
  • Александрова Наталья Михайловна
  • Травин Олег Владимирович
  • Супов Александр Владимирович
  • Шахпазов Евгений Христофорович
RU2374032C2
Способ вторичного охлаждения стальных прямоугольных слитков на многоручьевой установке непрерывного литья 1988
  • Мурасов Фаиз Мугинович
  • Гирский Вилен Емельянович
SU1502175A1
Установка непрерывной разливки металлов горизонтального типа 1979
  • Коршунов Евгений Алексеевич
  • Кузнецов Александр Николаевич
  • Оводенко Максим Борисович
  • Кузьмин Геннадий Григорьевич
  • Костров Валерий Павлович
  • Тимофеев Александр Николаевич
  • Бастриков Валерий Леонидович
  • Мещанинова Татьяна Владимировна
SU1109246A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО ЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК 1998
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
RU2148467C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ ЗАГОТОВОК 1998
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
RU2143330C1
Способ автоматического регулирования охлаждения слитка на установке непрерывной разливки металла 1976
  • Краснов Борис Исаевич
  • Карлик Виталий Александрович
  • Успенский Юрий Александрович
  • Смирнов Геннадий Александрович
  • Туркин Михаил Максимович
  • Гусев Анатолий Алексеевич
  • Колпаков Серафим Васильевич
  • Поживанов Александр Михайлович
SU593813A1

Иллюстрации к изобретению SU 442 004 A1

Реферат патента 1974 года Устройство вторичного охлаждения внутренней поверхности полой заготовки

Формула изобретения SU 442 004 A1

.4

rf -

I-4

SU 442 004 A1

Авторы

Гирский Вилен Емельянович

Чижиков Анатолий Иванович

Даты

1974-09-05Публикация

1973-01-16Подача