(54) ПРИВОД БАРАБАНОВ ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Привод барабанных летучих ножниц | 1973 |
|
SU524687A1 |
| Устройство для колебания сварочного инструмента | 1982 |
|
SU1026985A1 |
| Устройство для наплавки и ультразвуковой обработки расплава | 1973 |
|
SU461812A1 |
| ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С КОНСОЛЬНЫМИ ВАЛКАМИ | 1999 |
|
RU2189874C2 |
| Станок для обработки оптических деталей | 1987 |
|
SU1496992A1 |
| Радиально-ковочная машина | 1979 |
|
SU880596A1 |
| ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
| МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА АНТЕННЫ | 2010 |
|
RU2428609C1 |
| Станок для обработки оптических деталей | 1987 |
|
SU1491671A1 |
| Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ | 1987 |
|
SU1715520A1 |
1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для приводов обрабатывающих машин, в частности для летучих ножниц.
Известны приводы барабанов обрабатывающих устройств, содержащие редуктор с некруглыми зубчатыми -колесами, передающий вращение от электродвигателя к рабочим инструментам и имеющий по крайней мере две ступени, соединенные между собой муфтой и смонтированные в отдельных корпусах, причем одна ступень установлена в неподвижном корпусе, а другая ступень связана с механизмом ее поворота.
При настройке такого привода муфта разъединяется и одна ступень разворачивается относительно другой вручную или электродвигателем. Такая регулировка величины неравномерности вращения очень трудоемка.
С целью упрощения регулировки величины неравномерности вращения барабанов механизм поворота выполнен в виде зубчатой передачи, шестерни которой расположены на одних валах с некруглыми зубчатыми колесами другой ступени с поворотным корпусом, и червячной передачи, колесо которой жестко связано с поворотным корпусом с возможностью совместного вращения.
На чертеже изображен предлагаемый привод.
Привод содержит электродвигатель 1, редуктор 2, передающий вращение к рабочим инструментам (на чертеже не показаны). Редуктор 2 имеет две ступени 3 и 4, соединенные муфтой 5. Каждая ступень 3 и 4 имеет ведущее зубчатое некруглое колесо 6, 7, ведомое зубчатое некруглое колесо 8, 9 и шестерни 10, 11 для их динамической балансировки, жестко соединенные с маховиком 12. Ступень 3 с некруглыми колесами 6, 8 и шестерней 10 смонтирована в неподвижном корпусе 13, а ступень 4 с некруглыми колесами 7, 9 и шестерней 11 смонтирована в поворотном корпусе 14. Механизм поворота 15 ступени 4 выполнен в виде зубчатой передачи 16, шестерни 17 которой расположены на одних валах с некруглыми колесами 7, 9 и имеют передаточное число, равное 1, и червячной передачи 18, колесо 19 которой жестко связано с корпусом 14 с возможностью совместного вращения.
При настройке привода электродвигатель 1 останавливается, и корпус 14 с помощью механизма поворота 15 начинают поворачивать. При этом некруглое зубчатое колесо 7 и шестерня 11 обкатываются вокруг колеса 9, создавая угол взаимного разворота относительно ступени 3. Затем ступень 4 фиксируется, и привод готов к работе.
Формула изобретения
Привод барабанов обрабатывающего устройства, содержащий редуктор с некруглыми зубчатыми колесами, передающий вращение от электродвигателя к рабочим инструментам и имеющий по крайней мере две ступени, соединенные между собой муфтой и смонтированные в отдельных корпусах, причем
одна ступень установлена в неподвижном корпусе, а другая ступень связана с механизмом ее поворота, отличающийся тем, что, с целью упрощения регулировки величины неравномерности вращения барабанов, механизм поворота выполнен в виде зубчатой передачи, щестерни которой расположены на одних валах с некруглыми зубчатыми колесами другой ступени с поворотным корпусом, и червячной передачи, колесо которой жестко связано с поворотным корпусом с возможностью совместного вращения.
