1
Изобретение о-гаосится к области трикотажного машиностроения, в частности к петлеобразующим устройствам кругловязальных много системных машин.
Известно беззамочное петлеобразую- щее устройство многосистемной кругловязальной машины, содержащее игольный цилиндр, гидравлические системы питания, распределения и включения игл, а также гидропроводы вязальных игл, выполненные в виде гидроцилЕндров, размешенных в общем корпусе под игольным цилиндром, причем поршни их соединены с иглами.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что для упрощения кон- струкции и уменьшения габаритов машины, подводящие каналы гидродилиндров выведены к поверхности корпуса, контактирующей с вращаемым вокруг корпуса распределителем в виде кольца, имеющего два коль цешдх паза, связанных с нагнетательной и сливной магистралями, и примыкающие к ним окна по числу одновременно работающих систем. Подсоединяющие последовательно гидроцилиндры к напорной и сливной магистралям, причем нижвий подводящий канал каждого гидроцилиндра связан с верхним подводящим каналом другого гидроцилиндра с помощью наклонных пазов, вьтолненных на поверхности корпуса, а расстояние между связанными гидроциландрами определено требуемой траекторией .движения игл.
На фиг. 1-3 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 4 « то же, вид сверху; на фиг. 5 - развертка корпуса по нарузкному диаметру; на фиг. 6 развертка распределителя по внутреннему диаметру; на фиг. 7 - система питания гидропривода; на фиг. 8 - предлагаемое : устройство в. аксонометрии; на фиг. 9 траектория игл цилиндра.
Веззамочное петлеобразующее устройство многосистемной кругловязальной машины согласно изобретению содержит игольный цилиндр 1, гидравлические он- стемь питания, распределения и включения игл, а также гидроприводы вязаль-
ных игл 2, выполненные в виде гидроцилинхфов 3, размешанных в общем корпусе 4 под игольным цилиндром 1. Поршни 5 гидроцилиндров 3 с единены с иглами 2.
Подводящие каналы гидроцилиндров 3 выведены к поверхности корпуса 4, причем нижний подводящий канал 6 каждого гидроцилиндоа связан с верошим подводяшим каналом 7 другого гвдроцилиндра наклонными пазами 8. Расстояние меткду связанными гидродалвоадрами; оцределено требуемой траекторией движения игл (см. фиг. 9).
Поверхность корпуса 4 контактирует с врашаекалм вокруг корпуса распределителем 9 в виде кольца, который имеет два кольцевых паза 10 аг 11, связанных с нагнетательной и сливной магистралями.
К НЕМ примыкают окна 12 и 13 по числу одновременно работающих систем, подсоединяющие последовательно гвдроцилиндры 3 к напорной и сливной магистралям. .
Схема гидравлического питания (фиг.-7,) состоит из бака 14 с рабочей жидкостью 15, насоса 16, приводимого во врашение электродвигателем 17 фильтров 18 и 19 тонкой очистки рабочей жидкости в напорной и сливной магистралях, манометров 20 и 21 для замера давления перед сливным фильтром, предохранительного клапана 22, автомата 23 разгрузки, содержащего поршень 24 с пружиной 25 и шарик 26 с пружиной 27, и гидравлического замка 28.Р
Устройство работает следуюшим об- разом.Вращают распределитель 9 И последовательно подсоединяют к окнам 12 и 13 нижние и верхние подводящие каналы 6 и 7 гидроцилиндров 3. При этом поршни 5 части гидроцилиндров поднимают вверх, осуществляя на соединенных с ними иглах 2 заключение петель, а поршни других гидроцилиндров, связанных с ними гидравлически с помощью наклонных пазов 8, опускают, осуществляя на соединен-, цых с ними иглах кулироварие и формирование ношлх петель.
Длину окон 12 и 13 подбирают так, чтобы время движения иглы меньше времени прохождения окон мимо подводящих каналов гидроцилиндров.
Формула изобретения
Беззамочное петпеобразуюшее устройство многрспстемной кругловязальной машины, содержащее игольный цилиндр, гидравлические системы питания, распределения и включения игл, а также гидроприводы вязальных игл, выполненные в виде гидроцилнндров, разметенных в общем корпусе под игольным цилиндром, причем порщни их соединены с иглами, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов машины, подводящие каналы гидроцилиндров выведены к поверхности корпуса, контактирующей с вращае 1ым вокруг корпуса распределителем в виде кольца, имею- itrtero два кольцевых паза, связанных с нагнетательной и сливной магистралями, и примыкак)шие к ним окна по числу одновременно работающих систем, подсоединяющие-последовательно гидроцилиндры к - напорной и сливной магистралям, причем нижний подводящий канал каждого гидроцилиндра связан с верхним подводящим каналом, другого гидроцилиндра с помощью наклонных пазов, выполненных на цоверх ности корпуса) а расстояние между связанными ги фoцилиндpaми определено требуемой траекторией движения игл.
Фи2. 1
Pus.2
иг.З
//
fUB.6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вязальный механизм кругловязальной машины | 1977 |
|
SU740878A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТБОРА ИГЛ НА МНОГОСИСТЕМНОЙ | 1970 |
|
SU262739A1 |
Кругловязальная машина для выработки искусственного меха и способ получения искусственного меха | 1990 |
|
SU1737044A1 |
ШАГОВЫЙ ГИДРОПРИВОД | 1971 |
|
SU414437A1 |
Игольный замок кругловязальной машины | 1977 |
|
SU699052A1 |
Кругловязальная многосистемная машина для выработки трикотажного полотна с разрезными ворсовыми петлями | 1972 |
|
SU441366A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНАМИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1999 |
|
RU2163299C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА | 1992 |
|
RU2031259C1 |
Одноковшовая погрузочная машина | 1982 |
|
SU1071714A1 |
Способ вязания кулирного трико-ТАжА C ОСНОВНыМи и уТОчНыМи Ни-ТяМи | 1979 |
|
SU821572A1 |
x
/
r Т
12 10
Фиг. 6
иг. 8
IH
съ
Авторы
Даты
1979-10-15—Публикация
1970-02-09—Подача