Для подвешивания электродов, спекающихся в той самой печи, в которой они работают, обыкновенно применяется оправа электрода, имеющая форму охватывающего электрод зажимающего держателя. Зажимающая оправа состоит из разрезанного на части кольца или из нескольких пластин, окруженных нажимным кольцом.Захватывающие органы должны при этом с такой силой прижиматься к электроду, чтобы трение превосходило вес электрода, а поэтому при больщих электродах каждая пла стина должна прижиматься к электроду с силой от 5 до 10 тонн.
Условия работы электродов в различных типах печей весьма разнообразны, а именно, например, расход электрода составлять от 2 с.«« до 1 .и в сутки. В соответствии с этим электрод необходимо опускать в печь по tiepe его расхода, для чего .обыкновенно орибегают к такому устройству, при котором для подвиг;1ния электрода зажимная справа разжимается и электрод под действием
собственного веса скользит вниз сквозь оправу, насколько это требуется.
Применение охватывающих электрод зажимных держателей связано в некоторых электрических печах с рядом цедостатков, например, если электрода должна производиться оч.евь часто или сопряжена с затруднениями, или если имеющееся вокруг .ода место неудобно для помещения оправы электрода. Указанные затруд-ненц в Qcpбенности часто имеют ,мест,о при np iменении электродов в печах длд пддучения алюминия. В таких нечах/обьи 1г(овенно при самоспекающихся электрр х при.меняютсд очень брльщие электроды, например, имеющие в диаметре 2,25 м и весящие около 15 т. В ЭТОА случае зажимная оправа представляет со1брю очень большое у с рожное ,срору дие, которое для удовлетворительней работы требует применения ряда движных частей, обыкновенно f eic y yofiваемых каждая В; отдел |Пр и 01цускании электрода книзу, так ц. .HjftOтивном случае электрод имеет стремление спускаться лишь с одной стороны, тогда как другая сторона застревает в оправе, что ведет к косому положению электрода в печи. Кроме того, так как спекание распространяется на короткое расстояние от нижнего конца электрода кверху, то поэтому оправу приходится помещать вблизи от поверхности ванны. В этом случае недостаток зажимной оправы заключается также и в том, что часто ток подводится к электроду при помощи специальных контактов, которые, входя с наружной стороны сквозь рубашку электрода, просто втыкаются в электродную массу, не имея никакого специального соединения с оправой. Указанные контакты непосредственно соединены с токоподводящими кабелями, как это описано в патенте № 7347, выданном на имя тех же заявителей. Зажимная оправа легко может мешать этим контактным приспособлениям, i
Заявители нашли, что можно совершенно избежать применения зажимных оправ, если подвешивать электрод на таких органах, которые прочно заанкерованы в спекшейся части электродной массы. Подобными органами могут являться вышеназванные втыкающиеся контакты, описанные в патенте № 7347.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 и 2 изображак т в двух проекциях устройство согласно изобретению и фиг. 3- видоизменение его.
Металлические стержни 7, закрепленные в электроде 2, распределены в несколько рядов по высоте электрода, причем в одной и той же горизонтальной плоскости расположено по одинаковому их числу, например, по . Стержни закрепляются на такой высоте элект рода, на которой масса еще находится в мягком состоянии, а потому такие стержни не могут участвовать в пбддержке тяжелого электрода. Электрод поддерживают нижние ряды Стерйсней, находящиеся в уже спекшейся.массе электрода. Электрод висит на ПрО1волоч11ых тросах 3, нижние концы которых прикреплены к круглым или иный рамам 4, сделанным из профильjHOro Железа н помещенным под стержням и таким образом, что последние опираются на верхние стороны рам. Рамы разъемные и состоят, например, из трех частей, вследствие чего они легко могут быть переставлены с нижнего ряда стержней на верхний.
Когда электрод израсходуется настолько, что нижняя рама подходит слишком близко к ванне, то электрол временно подвешивают к канатам 5, . прикрепленным к предпоследней (снизу) железной раме. Канаты 5 в свою очередь закреплены на передвижном кране 5, обслуживающем печь. На время опускания электрода весь вес электрода передается на кран, а тросы 3 отсоединяются от нижней рамы и присоединяются к ближайшей верхней раме. При помощи соответствующего червячного механизма тросы натягивают до тех пор, пока весь вес электрода не передастся на эти тросы, после чего освобождают канаты 5 подвижного крана. Затем разнимается нижнйя железная рама и устанавливается под верхним рядом стержней.
Согласно видоизменению описанного устройства для подвещивания применен ряд цепей 7, прикрепленных к кольцу или к раме 8. Каждое звено цепи сна-, бжено отверстием 9, сквозь которое в электродную массу вставляется стержень, пока масса находится еще в мягком состоянии. Каждое звено цепи может сниматься, так как оно лишь подвешено при помощи крючка к вышележащему звену. Поэтому, каждое звено может быть выйуто вместе со своим стержнем, как только это звено подойдет слишком близко к поверхности ванны.
Устройство обеспечивает хорошее распределение веса между отдельными стержнями, так как если имеется неравномерное распределение веса, то оно автоматически выравнивается еще до спекания окружающей контакт массы. Рама 5 сделана передвигающейся с целью регулировки положения электрода., Рама 0 неподвижная и поддерживает звенья, когда рама 8 перестанавливается на новое место. Рама 10 нужна в. тех установках, в которых отсутствует кран и, конечно, последним вполне может быть заменена..:
Описанное подвесное устройство может конечно варьироваться в щироких пределах.
предмет изобретения.
Устройство для подвешивания самоспекающихся электродов дуговых печей на металлических стержнях, заанкерованных в спекшейся части электродной
массы, по патенту № 7347, отличаюшееся тем, что стержни опираются на круглые или иные рамы, подвешенные на тросах. 2. Видоизменение устройства по п. 1, отличаюшееся тем, что стержни опираются на звенья поддерживающих цепей.
,.-.
Е вависмому патенту ин-нов фирин „Норвежеко авд о-во элентрохииичеоЕОй проюдаленности .
№ 50174
