1
Изобретение относится к термической обработке крупногабаритных изделий, типа чаш, баков и других подобных изделий.
Известна электропечь для термической обработки изделий, содержащая футерованный кожух, нагреватели и вентилятор, установленный в нижней части печи.
Однако известная печь не удобна тем, что крупногабаритные изделия в виде чаш и баков воспринимают тепло в основном внешней поверхностью, обращенной к теплоносителю. Внутренняя поверхность изделия облучается менее интенсивно, а некоторые участки поверхности чащи почти не подвергаются непосредственному действию лучистого тепла.
Цель изобретения - повышение качества крупногабаритных изделий типа чащ путем всестороннего конвенционного нагрева.
Для этого предлагаемая печь снабжена внутренним кожухом с опорным подовым кольцом, установленным на стойках и вставным цилиндром с фланцем и днищем с отверстием, при этом кожух и вставной цилиндр в сочетании с чащей и стенками печи образуют кольцевые и радиальные каналы, позволяющие пропускать весь объем циркулирующего горячего газа в печи вдоль поверхности чащи и омывать с больщой скоростью горячим потоком газа как внещнюю, так и внутреннюю поверхности чащи.
Иа чертеже изображена предлагаемая электропечь, поперечный разрез.
Электропечь состоит из круглого в плане футерованного изоляционным материалом металлического кожуха 1 с двойными стенками, внутреннего кожуха 2 и опорного кольца - пода печи 3, покоящихся на стойках 4, электрических нагревательных элементов 5, колеса центробежного вентилятора 6, с электроприводом 7, вставного патрубка 8, состоящего из цилиндра 9, фланца 10, днища 11 с отверстием и съемной крыщи 12 печи.
Вставной патрубок 8 укреплен на съемной крыще с помощью радиально расположенных ребер 13 так, что между фланцем 10 патрубка и внутренней поверхностью крыщи 12 образуется кольцевая щель 14 для прохода горячих газов.
Нагревательные элементы 5 размещены на изоляторах горизонтальными рядами в вертикальном кольцевом канале 15, образованном стенками кожуха 1 и кожуха 2 печи.
Входной коллектор 16 и корпус 17 вентилятора 6 связывают рабочее пространство печи с кольцевым каналом 15. Для создания циркуляции газов в цечи применено колесо центробежного вентилятора 6 со спрямляющим аппаратом 18. Подлежащее термической обработке изделие 19 установлено на подставках 20 так, что вертикальная стенка ча
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU344009A1 |
Шахтная электропечь для термообработки деталей в контролируемой атмосфере | 1987 |
|
SU1476275A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2051323C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВЕНТИЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2009 |
|
RU2406875C1 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" | 1996 |
|
RU2147108C1 |
Шахтная электропечь для химико-термической обработки длинномерных полых изделий | 1981 |
|
SU970053A1 |
Электропечь трехзонная с трубчатым реактором | 2023 |
|
RU2826357C1 |
КОЛЬЦЕВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" | 1996 |
|
RU2131569C1 |
Способ получения крупногабаритных тонкостенных отливок по выплавляемым моделям | 1987 |
|
SU1567316A1 |
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ | 2013 |
|
RU2528599C2 |
Авторы
Даты
1976-02-05—Публикация
1966-02-02—Подача