ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ Советский патент 1937 года по МПК F25D13/06 

Изобретение касается холодильных аппаратов для быстрого замораживания или охлаждения разнообразных материалом, в том числе и пищевых продуктов.

В предлагаемом аппарате для охлаждения материала применены парные транспортерные охлаждаемые холодильным агентом ленты, между которыми помешают охлаждаемый материал. Для автоматического, в зависимости от высоты охлаждаемых предметов, регулирования натяжения верхней ленты барабан транспортера снабжен скользящими подшипниками, находящимися под действием снабженных пружинами рычагов. Для очистки приходящих в соприкосновение с охлаждаемым материалом поверхностей лент применены щетки и стерилизующая жидкость, помещаемая в особых, корытах, а для стока охлаждающего агента с верхней ленты в ней устроены отогнутые края с прорезями.

На чертеже фиг. 1 изображает перспективный вид аппарата с загрузочной стороны; фиг. 2 - вертикальный разрез загрузочного конца аппарата; фиг. 3 - вид сбоку разгрузочного конца аппарата; фиг. 4 - вид сверху загрузочного конца аппарата с частичным разрезом; фиг. 5 - вид сверху разгрузочного конца аппарата с частичным разрезом; фиг. 6 - поперечный разрез аппарата; фиг. 7 - вид сверху части ленты верхнего транспортера; фиг. 8 - поперечное сечение ленты верхнего транспортера.

Холодильный, аппарат состоит из двух групп, имеющих каждая свой теплопроводящий транспортер. Группы расположены одна над другой и транспортеры каждой группы охлаждаются одной и той же системой циркулирующего холодильного агента.

Остов 10 аппарата состоит из отдельных секций, из коих две конечные секции служат для укрепления барабанов транспортеров, а в покрытой изоляцией промежуточной секции находятся холодильные камеры и часть устройства для циркуляции холодильного агента. Транспортерные ленты изготовлены из тонкого теплопроводящего материала.

Верхняя транспортерная лента каждой группы проходит над рабочим ведущим барабаном 32 с одной стороны и холостым барабаном 14 с другой. Барабан 14 насажен наглухо на вал 16, вращающийся в скользящем подшипнике 18, могущем передвигаться в продольном направлении в специальных пазах. К подшипнику 18 прикреплена горизонтальная зубчатая рейка 20, сцепляющаяся с шестеренкой 22, глухо насаженной на поперечный вал 24, вращающийся в неподвижных подшипниках. Наружный конец вала 24 скреплен с рукоятью 26, к свободному концу коей прикреплена пружина 30, закрепленная нижним концом на консоли, выступающей из остова аппарата. Пружина стремится повернуть рукоятку 26 в направлении вращения часовой стрелки и тем передвинуть подшипник 18 и барабан 14 влево, сообщая ленте 12 постоянное и равномерное натяжение. С другой ведущей стороны лента 12 огибает барабан 32, насаженный на вал 35, вращающийся в неподвижных подшипниках 10. Стопорный болт 36 служит для регулирования положения подшипников вала 35 для правильного передвижения ленты 12. На валу 35 насажено цепное колесо 38, приводимое во вращение цепью 39 и валиком 40, на котором закреплена шестеренка 111, сцепляющаяся с шестеренкой 112 поперечного вала 44. Вторая шестеренка 115 на валу 44 сцепляется с шестеренкой 114, являющейся частью редуктора, соединенного с мотором 42. На валу 44 закреплено также; цепное колесо, связанное с шестеренкой 112 и посредством цепи 46, приводящее во вращение цепное колесо 54, установленное на валу 52 ведущего барабана 50 для нижней части транспортера. Подшипники вала 52 могут быть регулируемы стопорными болтами 51.

Нижняя лента 56 огибает с одной стороны ведущий барабан 50 и с другой стороны холостой барабан 58. Барабан 58 сидит на валу 60, вращающемся в скользящих подшипниках 62, могущих изменять свое положение под действием винта 64, находящегося между подшипниками 62 и прикрепленным к остову машины блоком с внутренней резьбой. Средняя часть холодильника состоит из удлиненных холодильных камер с продольными стенами из изолирующего материала и отверстиями по концам для прохода транспортерных лент.

Верхняя часть ленты 56 нижнего транспортера поддерживается по всей своей длине рядом роликов 72, вращающихся в неподвижной конструкции 74. Между роликами расположены снабженные отверстиями трубки 76 для холодильного агента идущими вниз отростками, которыми они соединяются с общей питательной трубой 78. Холодильный агент, под давлением подаваемый питательной трубой 78, разбрызгивается из отверстий в поперечных трубках 76 вверх и в стороны и попадает на нижнюю поверхность ленты 56, которая таким образом, передвигаясь в продольном направлении, проходит последовательно через ряд охлаждающих зон, обеспечивающих равномерное ее охлаждение.

Под холостым барабаном 58 нижнего транспортера расположено корыто 80, в котором находится какая-нибудь стерилизующая и очищающая жидкость. Лента 56 направляется через внутренний край корыта при помощи холостого ролика 82 и проходит ниже уровня жидкости в корыте, к которому прикреплена щетка 83, имеющая кривизну ленты и прижимающаяся к ней. Длинная полоса резины или какого-нибудь гибкого материала, пригодного для вытирания, укреплена в железе 81 корытообразного сечения, схваченном по бокам парой стержней 84, скрепленных с угольниками, соединенными с подшипниками 62 вала 60. Дли регулирования положения и давления резины на поверхность транспортерной ленты 56 стержни 84 снабжены на верхнем конце регулирующими винтами 85. Это приспособление служит дли удаления образующихся на ленте 56 транспортера инея и грязи и дает чистую поверхность, которая может принять продукты для охлаждения.

Верхняя лента 12 устроена таким образам, что автоматически приспособляется к толщине положенных на нижний транспортер продуктов. Для этого нижняя часть ленты 12 несет на себе грузы, которые прижимают ее к продуктам, находящимся на верхней части ленты 56. Грузами являются независимые друг от друга конструкции, установленные на поперечных роликах 91. Каждая конструкция 90 снабжена отростком 92 с идущей вниз цапфой, входящей в отверстие укрепленной на внутренней стене камеры консоли 93. Вследствие этого конструкции 90 не может быть передвинута в поперечном направлении, но может подниматься и опускаться вместе с лентой 12.

Холодильный агент для ленты 12 доставляется двумя питательными трубами 94, в коих отверстия расположены так, что холодильный агент вырывается струйками, направленными в промежутки между роликами 91.

На крыше конструкции 10 под верхней частью ленты 12 установлено корыто 31 с роликом 33 у стенок для направления ленты над краями корыта, содержащего стерилизующую и очищающую жидкость. На поперечных валах 34 шарнирно укреплены тяжелые щетки 37, которые своим весом заставляют часть ленты 12 между роликами 33 погружаться в жидкость корыта 31. Таким образом, соприкасающаяся с продуктами поверхность ленты 12 очищается от инея и грязи раньше, чем дойдет до загрузочного конца аппарата.

Для того, чтобы предупредить попадание на подвергающиеся охлаждению продукты холодильного агента, подаваемого на поверхность ленты 12, эта последняя выполнена шире нижней ленты 56 и краям ее придан наклон, благодаря которому холодильный агент с нее сливается, минуя края более узкой ленты 56.

Для уменьшения напряжения в ленте 12 с отогнутыми краями при огибании барабанов в отогнутых краях этой ленты сделан ряд коротких поперечных прорезей 13, заканчивающихся отверстиями 15, благодаря чему край ленты может удлиняться при изгибе ленты в одну сторону и сокращаться при изгибе в обратную сторону.

Линия отгиба края ленты проходит через отверстия 15. Поверхностное натяжение холодильного агента достаточно для того, чтобы воспрепятствовать ему проходить через отверстия 15 и щели 13, так что он доходит до краев ленты и переливается через край, не задевая краев нижней ленты 56 и не попадая между обеими пластинами.

Холодильный агент полается в аппарат по трубе 100 патрубкам 101, снабженным вентилями 102, и трубам 103, которые сообщаются с продольными трубами 94 и снабжены вентилями 104 для регулирования подачи холодильного агента к этим трубам. Сообщение с питательной трубой 78 осуществляется трубой 105, снабженной вентилем 106.

Для собирания холодильного агента, стекающего с пластин 12 и 56, служит корыто 71, а для спуска собирающейся жидкости - отвод 73, собирающейся с наклонной трубой 107, которая отводит жидкость в вертикальную трубу-стояк 108 с вентилями 109 и 110. Холодильные камеры снабжены отверстиями во внешней стенке для осмотра или иных целей. Отверстия закрываются подвижными дверцами или заслонками 65 с прикрепленными к ним рельсами 66 для облегчения передвижения. Дверцы закрепляются в своем положении винтовыми зажимами 67.

Описанный аппарат употребляется дли охлаждения пищевых продуктов в той самой упаковке, в которой они поступят на рынок. Упаковка обычно состоит из промасленных картонных коробок 99, которые наполняют вплотную и подают на нижний транспортер 56 у загрузочного конца, укладывая их тесно в ряд. Коробки, автоматически зажатые между лентами 56 и 12, проходят по холодильной камере, причем скорость транспортера рассчитывают таким образом, чтобы продукты успели замерзнуть во время своего прохождения через камеру, или же после подачи коробок в холодильную камеру транспортер может быть остановлен для того, чтобы продукты замерзли, а затем снова пущен в ход для выгрузки коробок. В это время холодильный агент непрерывно подается через боковые ответвления 101 к продольным трубам 94, к питательным трубам 78 и к лентам охлаждаемого транспортера. Выделяемое коробками тепло несколько повышает температуру холодильного агента, но повышение это незначительно, так что тот же самый раствор может быть употреблен для охлаждения следующих холодильных камер. Отработавший холодильный агент, собравшийся в корыте 71 верхней камеры, стекает через выпускную трубу 107 в стояк 108, а оттуда в горизонтальные трубы 94 и питательные трубы 78 нижней камеры. Давление жидкости оказывается достаточным для разбрызгивания ее через отверстия поперечных труб 76 и трубы 94. Отработавший в нижней камере холодильный агент, еще более нагревшийся, возвращается через нижнюю спускную трубу 107 и стояк 108 в холодильную машину, где он охлаждается до первоначальной температуры, при которой его снова можно пустить в циркуляционную систему труб.

Пользуясь вентилями, холодильный агент можно пустить сначала в верхнюю холодильную камеру, а затем в нижнюю или же часть его можно сразу пропустить в нижнюю камеру или же его можно направить только в одну или другую камеру.

1. Холодильный аппарат, отличающийся применением одной или нескольких пар транспортерных лент 12 и 56, между которыми устанавливаются предметы, подлежащие охлаждению холодильным агентом, поступающим из общей циркуляционной системы на ленты.

2. В холодильном аппарате по п. 1 применение для подвода холодильного агента из общей циркуляционной системы на ленты 56 поперечных трубок 76, ответвленных от продольной трубы 78, и на ленту 12 - боковых отверстий продольных труб 94.

3. В аппарате по п. 1 применение приспособления для автоматического, в зависимости от высоты охлаждаемых предметов, регулирования расстояния между транспортерными лентами 12 и 56 путем перемещения и пазах, имеющихся в остове аппарата, скользящего подшипника 18 с барабаном 14, каковое перемещение производится под действием пружины 30 на рукоять 26, на валу которой сидит шестеренка 22, сцепляющаяся с горизонтальной зубчатой рейкой 20.

4. В аппарате по п. 1 применение устройства для очистки от грязи верхней и нижней частей лент 12 и 56 при помощи щеток 37 и 83 и стерилизующей жидкости, помещаемой в корытах 81 и 80.

5. В аппарате по п. 1 применение транспортерных лент с отогнутыми краями, прорезанными поперечными щелями 13, переходящими в круглые отверстия для предохранения продукта от попадания на него рассола.

6. В аппарате по п. 1 применение, с целью прижимания ленты 12 к охлаждаемым предметам, шарнирной конструкции с роликами 91.