Устройство для соединения встык полотен Советский патент 1976 года по МПК B65H69/02 

1

Изобретение относится к устройству для соединения встык полотен, применяемых, например, при операциях непрерывного на них печатания, для светочувствительных покрытий и т. п. с тем, чтобы толщина соединительной пленки не имела заметных утолщений и исключала возможность хотя бы частичного перекрытия концов соединяемых полотен.

Известно аналогичное устройство, содержащее два прижимных элемента с перфорированной поверхностью, сообщающейся с вакуум-системой, нож для обрезания концов полотен и приспосбление для укладывания липкой ленты на одной стороне отрезанных концов полотен.

Это устройство не обеспечивает получения таких концов полотен по линии разреза, которые бы затем точно совпадали и не перекрывали друг друга.

В предлагаемом устройстве для повышения точности соединения концов полотен один из прижимных элементов установлен неподвижно и имеет приводной стержень со скругленным концом, выступающим над перфорированной поверхностью, а второй прижимной элемент имеет канавку, соответствующую выступающему концу стержня, и смонтирован с

возможностью перемещения в направлении перпендикулярно неподвижному элементу посредством пневмоцилиндров. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, разрез по вертикали; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4- разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 5-9 - схема расположения элементов устройства во

время работы при соединении полотен; на фиг. 10 - передняя часть нажимного /-образного стержня.

Устройство соединяет встык полотно 1 с полотном 2, которые движутся в вертикальном

направлении.

Устройство смонтировано между двумя вертикальными опорами 3 и 4 и содержит два прижимных элемента 5 и 6, причем прижимной элемент 6 установлен между опорами неподвижно, а элемент 5 может перемещаться в направлении неподвижного элемента 6 (см. фиг. 2), для чего элемент 5 снабжен ползуном 7, присоединенным к корпусу 8, связанному с валиком 9, который может перемещаться в осевом направлении.

Движение элементу 5 сообщается от пневмодвигателей 10 и 11, причем поршневой шток пневмодвигателя 10 соединен с валиком 9.

Неподвижный прижимной элемент 6 (см. фиг. 1) выполнен в виде короба 12, снабженного прижимной пластиной 13 с перфорированной поверхностью, имеющей три ряда 14 и один ряд 15, отверстий, сообщающихся с вакуум-системой. Между рядами 14 и 15 имеется прорезь, в которой расположен приводной стержень 16 со скругленным концом с возможностью его перемещения к прижимному элементу 5, имеющему канавку 17, соответствующую выступающему концу 18 стержня 16. Стержень 16 работает от пневмоцилиндра 19. На прижимном элементе 5 смонтировано устройство 20 для поперечного разрезания полотен, когда они перед стыковкой накладываются друг на друга. Устройство 20 включает дисковый нож 21 и резиновый ролик 22, которые могут свободно вращаться около оси. Во время резки полотен дисковый нож 21 входит в выемку 23, выполненную в прижимном элементе 6 (см. фиг. 4).

Устройство 20 имеет (см. фиг. 3) выступающее вверх плечо 24, которое связано с тросом 25, работающим от пневмодвигателя 26, и может перемещаться с левой стороны (по чертежу) полотна 2 вправо, разрезая полотна.

Полотна 1 и 2 в месте разреза соединяются встык при помощи липкой ленты 27.

Приспособление 28 для укладывания липкой ленты 27 (см. фиг. 4) на одной стороне отрезанных концов полотен включает ролик ленты, намотанной липкой стороной внутрь. Лента двигается по натяжным роликам 29 и 30.

Приспособление 28 для передвижения вдоль разреза полотен имеет выступающее вверх плечо 31, которое связано с тросом 32, работающим от пневмодвигателя 33. Для подрезания краев липкой ленты 27 после ее укладывания имеются два небольщих ножа 34 и 35 (см. фиг. 3), перемещаемых при помощи пневмодвигателей 36 и 37.

На зажимной стороне подвижного элемента 5 имеются по обе стороны канавки 17 продолговатые нажимные полоски 38 и 39 из упругого материала, длина которых несколько превыщает щирину полотен 1 и 2.

Кроме того, подвижный элемент 5 имеет еще один нажимной элемент в виде подпружиненного стержня 40 U-образной формы, передняя сторона которого несет расположенные с промел утками подушки 41 из высокоэластичного материала (см. фиг. 10).

Детали устройства, служащие для зажима, разрезания и укладывания липкой ленты, и стыковка полотен находятся (см. фиг. 3) под углом а, равным примерно 93° к линии перемещения полотен, вследствие чего получается более мягкое перемещение стыка по различным роликам устройства.

Рабочее полотно 2 подается в устройстве по направляющим роликам 42, 43, 44 (см. фиг. 1). Ролик 43 вместе с передвижным роликом 45 образует нажимную пару, установка которой осуществляется с помощью пневмоцилиндра 46. Оба ролика 43 и 45 имеют упругое покрытие. Ролик 43 находится под воздействием тормозного бащмака 47, работающего от пневмоцилиндра 48.

Присоединяемое встык к полотну 2 полотно 1 накладывается и закрепляется при помощи липкой ленты вокруг стержня 49, который проходит между вертикальными опорами 3 и 4 и связан с бесконечной цепью 50, охватывающей четыре цепных колеса (на фиг. 1 показапы пунктирной линией), из которых колесо 51 приводное.

Во время работы нажимают на пусковую кнопку и включают кулачковый механизм (на чертежах не показан), распределяющий подачу воздуха в пневмодвигатели и включающий электродвигатели.

Сначала воздух подается в пневмоцилиндр 46, в результате чего ролик 45 прижимается к ролику 43 (см. фиг. 5), затем с помощью

пневмоцилиндра 48 осуществляется торможение ролика 43, и движение полотна 2 останавливается. Одновременно происходит перемещение цепью 50 стержня 49, который подает вверх новое полотно 1 в промежуток между

прижимными элементами 5 и 6 и стопорится.

После этого подается воздух в ппевмодвигатели 10 и 11, в результате чего подвижный

элемент 5 прижимается к элементу 6 (см.

фиг. 6), а пневмодвигатель 26 вводит в действие устройство 20 для поперечного (под углом 93°) разрезание полотен 1 и 2 лезвием дискового ножа 21, причем резиновый ролик 22 катится по поверхности полотна 1.

Когда устройство 20 доходит до крайнего

положения справа, подача сжатого воздуха в пневмодвигатель 11 меняется, в результате чего происходит некоторое смещение прижимных элементов 5 и 6 относительно друг друга (см. фиг. 7) для удаления из промежутка отрезанной части полотна.

В процессе выполнения этих операций полотна 1 и 2 прочно удерживаются на месте подущками 40 нажимного U-образного стержня 40, а также с помощью вакуума, создаваемого через перфорацию 14, 15 в прижимной пластине 13 элемента 6. Затем изменяется подача воздуха на пневмодвигатель 11, чтобы вновь свести прижимные элементы 5 и 6 (см. фиг. 8), а пневмоцилиндр 19 обеспечивает перемещение стержня 16 контрольного устройства, при котором его округленный конец стопорится в канавке 17 прижимпого элемента 5. При этом свежесрезанный край полотна 2 поднимается на 0,2-0,3 мм. Затем включается пневмодвигатель 33 для подачи приспособления для укладывания вдоль разреза липкой ленты 27. При этом ролик 30 плотно прижимает липкую ленту на сведенные встык с указанным разрывом полотна 1 и 2, а пневмодвигатели 36 и 37 включаются, чтобы ножи 34 и 35 обрезали концы липкой ленты.

После этого воздух подается в пневмодвигатели для их реверса и возвращения всех элементов устройства в.исходное положение

(см. фиг. 9), а оператор удаляет оставщийся

конец полотна 1 из стержня 49 и нодготавливает новое полотно для следующей операции соединения полотен.

Предмет изобретения

Устройство для соединения встык концов полотен, содержащее два прижимных элемента с перфорированной поверхностью, сообщающейся с вакуум-системой, нож для отрезания концов полотен и приспособление для укладывания липкой ленты на одной стороне от-резанных концов полотен, отличающееся тем, что, с целью повышения точности соединения концов полотен, один из прижимных элементов установлен неподвижно и имеет

приводной стержень со скругленным концом, выступающим над перфорированной поверхностью, а второй прижимной элемент - канавку, соответствующую выступающему концу стержня, и смонтирован с возмол ;ностью перемещения в направлении перпендикулярно неподвижному элементу посредством пневмоцилиндров.

Фиг. 2

йТ фиг 4 Вид5Фиг. 5

20I 5

fe--.

Фиг.

Фаз

xf

OOOOOO