Приспособление для сообщения рабочих перемещений фрезу в шипорезных станках с одним фрезом Советский патент 1937 года по МПК B27G23/00 

Описание патента на изобретение SU50274A1

Изобретение касается приспособлений для сообщения рабочих перемещений фрезу в щипорезных станках, применяемых для изготовления шипов в виде ласточкина хвоста, служащих для соединения деревянных пластин, причем в качестве режущего инструмента используется вращающийся фрез, направляемый., по копировальному способу, посредством щаблона.

Согласно изобретению, в предлагаемом приспособлении для сообще- ; ния рабочих перемещений фрезу применен механизм, то связывающий под- : держивающую фрез коробку со стержнем, несущим взаимодействующий j с шаблоном штифт с целью переме- i щения коробки, то разъединяющийся ; со стержнем для возврата его в исходное положение без увлечения за собой коробки.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди станка, при котором приме-; нено предлагаемое приспособление; j фиг. 2-то же вид сбоку; фиг. 3-вид j сверху шаблона; фиг. 4-вид сбоку i механизма для сцепления и расцепления стержня коробки с фрезом; фиг. 5 - то же в поперечном разрезе.

На раме станка, при котором применено предлагаемое приспособление (фиг. 1 и 2), укреплен шаблон 7, который снабжен вырезом 2 (фиг. 3), соответствующим по форме вырезам, которые должны быть сделаны в краях обрабатываемых деревянных пластин 2, 3. Вдоль выреза 2 шаблона 7 перемещается (фиг. 1-3) посредством описанного ниже устройства штифт 5, укрепленный на круглом стержне 4. Стержень 4 системой рычагов связан с рукояткой 5, посредством которой его можно перемещать взад и вперед в направляющих 6.

Стержень 4 служит для продольного перемещения фреза 7 и мотора 8, на вертикальном валу которого помещен фрез. Для этой цели стержень 4 пропущен сквозь коробку 9, поддерживающую мотор 8 с фрезом 7 и посредством описанного ниже механизма может быть связан или разобщен с этой коробкой.

Сцепление или расцепление стержня 4 с коробкой 9 производится рычагом 10, укрепленным на рукоятке 5. Рычаг JO посредством гибкой тяги 7/ передает движение стержню /2 (фиг. 4), связанному с эксцентрическим кулачковым рычажным нажимом 13, нагруженным пружиной 14, надетой на стержень 12.

Если нажать на рычаг 10 (фиг. 1, 4, 5), то стержень 72 переместится против направления давления пружины 14, вследствие чего нажим 13 повернется так, что его эксцентрическая головка прижмет направляющий стержень 4 к гребенке 75, укрепленной в коробке 9. В результате этого коробка 9 с фрезом 7 оказывается сцепленной со стержнем 4 и принуждена следовать за всеми его движениями, вызываемыми рукояткой 5.

Если далее отпустить рычаг 10, нажим 13 под действием пружины 14 повернется обратно, вследствие чего направляющий стержень 4 освободится и после этого получит возможность перемещаться; не увлекая с собой коробки 9, а следовательно и фреза 7.

Ограничение продольного движения щтифта 3, а с ним и фреза 7 достигается посредством переставного упора 76,укрепленного на станине станка, и переставного упора 77, связанного с рукояткой 5.

Этими упорами 16 и 77 можно, таким образом, регулировать изменение расстояния между шипами.

Движением рукоятки 5 вызывается лишь перемещение штифта 3 или фреза 7 в продольном направлении. Однако, для того, чтобы можно было фрезеровать шипы в деревянных пластинах, штифт 3 и фрез 7 должны передвигаться вдоль выреза.2 шаблона 7. Это движение складывается из продольного и поперечного движений. Продольное движение, как уже было описано, управляется рукояткой 5, а поперечное движение коробки 9 и помещенного в ней стержня 4, а следовательно и щтифта 3 достигается посредством рукоятки 75 (фиг. 3) следующим образом. Рукоятка 18 заклинена на конце продольной оси 19,

укрепленной в салазках 21, поддерживающих коробку 9. На той же оси 19 с обеих сторон укреплены плечи 22, связанные при посредстве тяг 23 с закрепленной в станине станка осью 24. При нажиме рукоятки 18, например, вверх, соответственно поворачивается ось 19, а салазки 21 перемещаются в направлении к оси 24. При противоположном движении рычага 18 салазки 27 перемещаются в противоположном направлении. Поворотом оси 19 и укрепленного в салазках 21 стержня 20 достигается таким образом перемещение коробки 9, которая вместе с фрезом 7 выполняет требуемое поперечное движение.

Благодаря соединению коробки 9 со стержнем 4, допускающему то сцепление коробки 9 со стержнем 4, то разъединение их, можно, пользуясь лишь однозубым шаблоном, выфрезеровать в деревянных пластинах любое число щипов без перестановки. Коробка 9, а с нею и фрез 7 следуют движению стержня 4 в одном направлении, при обратном же движении стержня остаются неподвижными. В поперечном движении коробка 9 и фрез 7 участвуют в обоих направлениях.

Предмет изобретения.

1.Приспособление для сообщения рабочих перемещений фрезу в щипорезных станках с одним фрезом, отличающееся применением механизма, то связывающего поддерживающую фрез 7 коробку 9 (фиг. 1) со стержнем 4, несущим взаимодействующий с шаблоном 7 .(фиг. 3) штифт 3, с целью перемещения коробки 9, то разъединяющегося со стержнем 4 для возврата его в исходное положение без увлечения за собой коробки 9.

2.В приспособлении по п. 1 механизм для сцепления со стержнем 4 коробки с фрезом и расцепления с ним, отличаюшййся применением в коробке 9 по сторонам сгержня 4 (фиг. 4, 5) гребенки 75 и кулачкового рычажного нажима 13, управляемого

при помощи пружинного стержня 12- 14 и гибкой тяги // рукояткой Ю-5 (фиг. 1), связанной со стержнем 4.

3. В приспособлении по п. 1 механизм для сообщения коробке с фрезом поперечных перемещений, отличающийся тем, что поддерживающие коробку 9 салазки 2/ несут ось /Р

(фиг. 2), управляемую рукояткой IS и связанную плечом 22 и тягой 25 с закрепленной в станине осью 24.

4. В приспособлении по п. 1 применение переставных упоров /5 и /7 для ограничения перемещений штифта 3 с целью изменения расстояния между шипами.

Похожие патенты SU50274A1

название год авторы номер документа
Станок для изготовления фасонных изделий из дерева, кожи, фибры и т.п. 1927
  • П. Бастиан Младш.
  • Г. Бастиан
SU9264A1
Приспособление для автоматического отвода обработанных на строгальном станке досок 1936
  • Рабкин М.М.
SU49161A1
Ножной станок для выделки деревянных сапожных гвоздей 1923
  • Шумилов В.И.
SU1452A1
Станок для заточки и снятия затылков у фрез, разверток и т.п. 1932
  • Ткаченко Н.С.
SU31863A1
Пильно-кольная установка для изготовления древесного топлива в мелких кусках 1932
  • Карлов В.И.
SU32147A1
Станок для изготовления деревянных конических, снабженных центральным каналом пробок 1933
  • Анашкин А.Ф.
SU36000A1
Фрикционное приспособление для применения мотора к подъему копровой бабы 1929
  • Гинзбург В.З.
SU14231A1
Сверлильный прибор для образования в деревянных частях кольцевых желобков 1928
  • Шерер Н.М.
SU13617A1
КАССОВЫЙ КОНТРОЛЬНО-СЧЕТНЫЙ ПРИБОР 1924
  • Смирнов А.А.
SU3099A1
КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛЫЖ, ПРОПЕЛЛЕРОВ И Т. П. 1930
  • Дешевой М.А.
  • Ватенмахер А.А.
SU35107A1

Иллюстрации к изобретению SU 50 274 A1

Реферат патента 1937 года Приспособление для сообщения рабочих перемещений фрезу в шипорезных станках с одним фрезом

Формула изобретения SU 50 274 A1

сриг. 1

24

пЗЗиг. 3

SU 50 274 A1

Авторы

Арношт Драпак

Жиндрих Драпак

Отто Драпак

Даты

1937-01-31Публикация

1934-12-13Подача