Способ получения сорбента Советский патент 1976 года по МПК C08F220/04 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА

этилового спирта, и получеиный раствор смешивают с 300 мл 0,15 н. раствора сернокислой меди в 0,1 и. водном растворе серной кислоты. Раствор титруют медио-аммиачным раствором (смесь 0,5 н. раствора аммиака и 0,1 н. раствора сернокислой меди) при 25°С в течение 15 ч до рН 3,95. Выиавший осадок комплекса соиолимера (1,04 г, содержание меди 5,4 мг-экв/г, 75,7%-ная конверсия) отфильтровывают водой и высушивают в вакууме при 35-40°С. К 0,1173г комплекса добавляют сииртовый раствор метиленбисакриламида (0,01 г). После набухания комплекса его нагревают при вакуумироваиии до lO- мм рт. ст. в амнулах при 150С в течение трех часов. Из иолученного сшитого медного комплекса десорбируют медь обработкой 1 н. раствором соляной кислоты, полимер промывают водой и высушивают иод вакуумом при 40°. Выход -0,1097 г. Емкость полученного сорбента по 0,1 н. раствору сернокислой меди при рН 3,5 составляет 4,2 мг-зкв/г (за 8 ч при 40°). Время нолуобмена - 30 мин. Коэффициент набухания 9,06.

Формула изобретения

Способ получения сорбента путем взаимодействия сополимера диэтилового эфира винилфосфоновой кислоты и акриловой кислоты с дивинильным структурируюш,им агентом, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционных и кинетических характеристик сорбента, в качестве исходного сополимера используют комплекс сополимера диэтилового эфира винилфосфоновой кислоты и акриловой кислоты с солью меди.