Способ получения комплексообразующего ионита Советский патент 1989 года по МПК C08G73/04 C08J5/20 

Изобретение относится к области получения ионообменников, в частности к способам получения комплексообразующих ионитов на основе полиэтиленимина, обладающих способностью к комп- лексообразованию с ионами переходных металлов, в частности с медью и никелем. Такие ионообменники находят применение для селективного извлечения этих металлов из пульЬ и растворов.

Известен способ получения комплексообразующего ионита путем взаимодействия полизтиленимина с дивинильным сшивающим агентом - аддуктом полиэти- ленимина и 2,5-дивинилпиридина в присутствии инициатора радиальной полимеризации при 4О-100 С в течение 6-10 ч.

Недостатком зтого способа являются низкие значения поглотительной способности по ионам меди и никеля при извлечении их из азотнокислых раство ров. Емкость полученного указанным

(Л

, способом сорбента по ионам меди соетавляет 1,93 мг7зкв/г, а по ионам никеля - 2,00 мг-экв/г.:

Наиболее близким к заявленному реЩению по технической сущности и достигаемому зффекту является способ получения комплексообразующего ионита)| основанный на предварительном комплексообразовании линейного полимера,

К содержащего лигандные группы, с сорбируемым переходным металлом, с после-;

00 дзпощим сшиванием комплекса полимера

и удалением металла кислотной обра- ; боткой. Согласно известному способу

00

23 линейный сополимер диэтиЛ9вогр эфира винилфосфоновой кислоты и акриловой кислоты подвергают взаимодействию с водным раствором сульфата меди, сшивают комплекс сополимера с Ы,ы-метилендиакриламидом, а заге удаляют ион металла, разрушая комплекс кислотой. Полученньй таким образом сорбент имеет ориентированные определенным образом лигандные груп-; пировки, легко вступающие в реакцию комплексообразования с сорбируемым металлом. Сорбент характеризуется сорбци онной емкостью по меди (С,), равной 4,2 мг-экв/г, что недостаточно для использования его в промышленности. Цель изобретения - увеличение сорбционной емкости ионитов по отношению к переходным металлам. Для достижения цели в способе получения компдексообразующего ионита путем взаимодействия линейного полимера с раствором соли переходног металла, последующего сшивания N, N-метилендиакриламидом и удалени металла из сшитого сополимера в каче стве линейного полимера используют полиэтиленимин. В качестве переходных металлов используют медь и никель Удаление металла из сшитого сополимера осуществляют обработкой его 1 н. растворо азотной кислоты, а затем ионит переводят в. гидратную форму обработкой е 1 н. раствором едкого натра. Пример 1.8г 50%-нргр водн го раствора полиэтиленимина смешивают с 50 мл дистиллированной воды для получения 8%-ного раствора полиэтиленимина. К полученному раствору полиэтиленимина при перемешивании по каплям добавляют 28 мл 1 н. раствора нитрата меди, т.е. 7 мг-экв/г полиэтиленимина Через 10-15 минут добавляют 4 мл 10%ного водного раствора сшивающего агента - N.N -метилендиакрила№1да что соответствует 10% сшивающего агента в пересчете на полиэтиленимино .84 Раствор запивают в кольцо и после испарения растворителя получают пленку полиэтиленимина с диспергированным в ней до молекулярных размеров NyN-i метилендиакриламидом. Пленку выдерживают в вакууме 10 - Ю Тор при температуре в течение 7 ч, в результате чего она сшивается. Полу|ченньй сшитьй продукт обрабатьюают ;1 н. раствором азотной кислоты, водой, |3атем 1 н. раствором едкого Натра и снова водой, и сушат в вакууме при . - Емкость сорбенуа по 0,05 м раствору Си(N03)3. составляет 8,93 мг-экв/г. Пример 2. 8 г.50%-ного водного раствора полиэтиленимина смегшивают с 50 мл дистиллированной воды и долучают 3%-ньй раствор полиэтилен- имина. К нему при перемешивании по каплям добавляют 28 мл 1 н. раствора цитрата никеля, т.е. 7 мг-экв/г полиэтиленимина. Затем получают сшитый сорбент,как в примере 1. Емкость сорбента по 0,05 м раствору NiCNOj) составляет 5,75 мг-экв/г. Таким образом, предлагаемьй способ позволяет значительно увеличить емкость сорбентапо отношению к ионам переходных металлов, а именно 8,93 мг-экв/г по ионам меди вместо 4,2 мг-экв/г по способу-прототипу. Для сравнения сорбент, представляющий собой сополимер полиэтиленимина и К.К.-метилендиакриламида без предварительного комплексообразования с ионом соответствующего металла, имеет Св{;ц- 3,7 мг-экв/г, С,. 3,9 мг-экв/г.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРМПЛЕКСООБРАЗУЮЩЕГО ИОНИТА путем взаимодействия линейного полимера с раствором соли переходного металла, последующего сшивания Ы,Ы метш1ендиакриламида и удаления металла из сшитого сополиi|iepa, отличающийся тем, что, с целью увеличения сорбционной емкости по отношению к переходным металлам,в качестве-линейного полимера используют полизтиленимин.